注油孔和键槽孔的感应淬火防护

龟山淬火 · 发表于 2015-10-7 19:47:35

欢迎大家热烈讨论。

随风飘飘 · 发表于 2015-10-8 07:53:18

上个图片，看一下！讨论时也有根据！

腊月寒沫 · 发表于 2015-10-8 08:02:35

油孔1、油孔倒角减少尖角效应2、油孔塞石棉等减缓冷却速度物品3、油孔塞更改感应电流方向物品，如铜塞等4、感应器结构更改，如改变感应方向，在油孔处的有效圈添加磁场屏蔽，亦或者感应器小孔喷水
键槽，在我看来键槽还是淬硬了好（没做过，观点可能有失偏颇）所以偏向于更改感应器结构，让感应电流垂直于键槽方向，必要时候小孔喷水防护

龟山淬火 · 发表于 2015-10-8 10:15:12

腊月的分析很到位，但这些方法很麻烦，大家分析一下扫描和一发法的两种情况。

大浪淘沙 · 发表于 2015-10-8 17:23:12

个人觉得中频基本可以避免烧伤或淬裂，例如感应器与工件间隙适当提高到5-8mm基本可以做到，我们都是这样处理

随风飘飘 · 发表于 2015-10-9 08:13:31

中频淬火，一般不用防护，高碳钢要做防护；高频大于5的有孔做防护！这个防护措施，我一般不做，一般是调整合适的频率，掌握好淬火温度范围，应该能解决！

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2015-10-9 19:18:04

以前觉得堵泥巴行，结果全部报销，后来总结堵铜螺栓有效，如果不想堵也可以加大孔的倒角。这两种措施都比较有效。

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