请问GCr15的球化退火工艺？

xiulirong · 发表于 2013-2-20 10:32:06

直径30~50的上钢五厂的GCr15料，经热挤后，球化退火，组织一直不是太好，不知什么原因？用多用炉球化退火，工件单层摆放。800度3小时，快冷710度5小时炉冷至600度出炉。

sbm197873 · 发表于 2013-2-20 10:35:42

多用炉800度到710度（等温温度）快冷是怎样实现的？

十年工作两袖风 · 发表于 2013-2-20 12:20:08

多用炉退火比较奢侈，工艺是正确的，两段的保温时间我觉得长了点，（当然这个不是引起组织不好的原因，我只是觉得浪费时间和电能)
710度炉冷到600用了多少时间？

xiulirong · 发表于 2013-2-20 16:14:49

回复2楼：多用炉快冷是出炉顶冷5分钟，然后再入加热室
回复3楼：冷到600度，要3小时吧，由于是试制产品，一年也就处理一两炉，一般是随炉冷到室温。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-2-20 18:43:25

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-2-20 18:45 编辑

　　滚动轴承钢可采用缓冷球化或如图6-3所示的等温球化法。一般认为，退火后球状碳化物的平均直径以0.4~0.5μm为最好。
　　当淬火组织中球状碳化物的面积率为7~8%时，滚动轴承寿命最高。当球化退火后，球状碳化物的面积率约为15%时，为了使淬火后能残留有7~8%的球状碳化物，则必须严格控制退火后球状碳化物的大小，使其处于0.4~0.5μm范围内。为此，球化退火时要采用稳定可靠的连续式作业炉。
　　　

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-2-20 18:52:13

非常扫兴，这两天我的多种图片无法上传，图6—3的内容：

780~810℃保温4~6h（或以以2h/25mm计）→迅速转入另一炉子在720℃保温4~6h（或以以2h/25mm计）然后缓慢降温（降温速度控制在10~15℃/h）至600℃以后出炉空冷。

zhang_999567 · 发表于 2013-2-21 08:44:38

组织不是太好能不能说祥细点，如何不好，最好有图片。

毛毛的 · 发表于 2013-2-21 10:28:44

如果按楼主所说的方法做出来肯定不好了,出炉冷分钟,相当于出炉空冷了,从800一下到室温能好吗?

xiulirong · 发表于 2013-2-21 11:39:32

毛毛的发表于 2013-2-21 10:28

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如果按楼主所说的方法做出来肯定不好了,出炉冷分钟,相当于出炉空冷了,从800一下到室温能好吗? ...

请问那应该怎样冷呢？把中门打开温度降到710度然后再关上炉门保温？以前干过随炉冷，也是不好

xiulirong · 发表于 2013-2-21 11:43:13

孤鸿踏雪发表于 2013-2-20 18:52

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非常扫兴，这两天我的多种图片无法上传，图6—3的内容：

780~810℃保温4~6h（或以以2h/25mm计） ...

谢谢杨工，我会试试的

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-2-21 11:45:55

xiulirong 发表于 2013-2-21 11:43

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谢谢杨工，我会试试的

我是纸上谈兵啊

我对此工艺的理解是：在“780~810℃保温4~6h”后，因迅速将工件转入另一事前准备好的720℃加热炉保温，这个过程不能随炉缓冷。

xiulirong · 发表于 2013-2-21 13:41:53

本帖最后由 xiulirong 于 2013-2-21 13:47 编辑

zhang_999567 发表于 2013-2-21 08:44

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组织不是太好能不能说祥细点，如何不好，最好有图片。

球化退火后出现细网状碳化物，没有图片，接着835度网带炉淬火如图

毛毛的 · 发表于 2013-2-22 08:29:34

xiulirong 发表于 2013-2-21 11:39

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请问那应该怎样冷呢？把中门打开温度降到710度然后再关上炉门保温？以前干过随炉冷，也是不好 ...

多用炉随炉冷冷得太慢了,你可以上传两张随炉冷的或出炉冷到710的产品金相图片上来,大家讨论一下

xiulirong · 发表于 2013-2-22 11:46:57

毛毛的发表于 2013-2-22 08:29

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多用炉随炉冷冷得太慢了,你可以上传两张随炉冷的或出炉冷到710的产品金相图片上来,大家讨论一下 ...

这次只是看看金相没拍图片，接着给淬火了，下次再试验时，多拍几张

龟山淬火 · 发表于 2013-2-24 17:30:20

xiulirong 发表于 2013-2-22 11:46

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这次只是看看金相没拍图片，接着给淬火了，下次再试验时，多拍几张

静候佳音呢

microsoft · 发表于 2013-2-25 12:31:55

楼主使用多用炉退火，易采用普通球化退火工艺，即800°保温一段时间，冷却速度控制在20-50度/H，然后随炉冷却到500度后出炉。

慕山慕水 · 发表于 2013-2-26 08:29:48

抄一段某世界知名轴承厂商的球化退火工艺：
加热340分钟温度升高到810ºC。
在810ºC保温80分钟。
经过120分钟快冷到730ºC
在730ºC保温120分钟。
经过180分钟缓冷到720ºC
经过180分钟缓冷到680ºC
经过240分钟冷却到300ºC
进入真空锁气室（离开保护气氛）
经过68分钟最终冷却到150ºC。
卸料

xiulirong · 发表于 2013-2-27 11:34:15

慕山慕水发表于 2013-2-26 08:29

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抄一段某世界知名轴承厂商的球化退火工艺：
加热340分钟温度升高到810ºC。
在810ºC保温80 ...

谢谢，不知这个球化退火采用的什么设备，装炉量是多大

tom · 发表于 2013-2-27 11:37:58

以前单位做GCr15球化退火很简单，就是790度保温炉冷到600度出炉。

慕山慕水 · 发表于 2013-2-27 11:41:42

xiulirong 发表于 2013-2-27 11:34

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谢谢，不知这个球化退火采用的什么设备，装炉量是多大

保护气氛真空锁气辊底式球化退火炉；1000KG/h;

nbhyl · 发表于 2013-4-16 21:56:38

跟我现在的工艺有点像,不知是哪家公司啊?就是前后速度太慢了,没效率.

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请问GCr15的球化退火工艺？

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