这个齿轮如何淬火？

龟山淬火

Adam

竖立起来淬火啊
你的零件表面也脏了
就放在纸上就有那么多的锈

草原的风

看图片是个齿轮轴，是整体淬火还是只是齿面淬火？

tom

楼主比较惜字如金，建议问题描述清楚。

龟山淬火

亚当，这是帮别人搞的。齿部淬火，齿根深1-2，HRC56-60，材料42CrMo

晴空一鹤

龟山淬火 发表于 2013-2-20 16:16

                               
登录/注册后可看大图

亚当，这是帮别人搞的。齿部淬火，齿根深1-2，HRC56-60，材料42CrMo

     齿宽的几何尺寸很关键，如果齿宽小于40mm，可以采用一发法加热淬火，否则只能采用连续移动（扫描）式边加热边喷液淬火。这两种方式所使用的感应器是不同的

吉祥如意

晴空一鹤 发表于 2013-2-20 18:33

                               
登录/注册后可看大图

齿宽的几何尺寸很关键，如果齿宽小于40mm，可以采用一发法加热淬火，否则只能采用连续移动（扫描） ...

是的。选择横向磁场加热是最佳的方法。除了齿宽的因素外，技术要求齿根硬化层深度是1-2。纵向磁场很难保证淬火质量，可以把齿高与齿底看作是个台阶，落差越大越难保证，直到做不了为止。横向磁场可以保证6毫米的落差，再大亦无能为力。仅供参考。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-20 21:18

                               
登录/注册后可看大图

是的。选择横向磁场加热是最佳的方法。除了齿宽的因素外，技术要求齿根硬化层深度是1-2。纵向磁场很难保 ...

      这个技术要求以横向磁场加热不会有问题：因为看楼主提供的产品图片，它的轮齿模数应该不大，若采用中频或超音频加热都不会有任何问题。如果采用高频感应加热，可以采用脉冲加热很好地保证有效淬硬层深度达到齿根一下要求的深度。

      当然，这里也有一个前提条件：那就是这个产品是什么材料的，它的模数究竟有多大！如果是45#钢，可能就有困难了。
      我过去曾为某上市公司加工生产一组模数为3.5左右的盘形齿轮，就是采用250KHZ的高频感应加热设备作业的，当时有人断言，我们的产品如无中频或超音频设备，是不可能交出合格产品的，我用事实证明了，用这台设备可以使有效淬硬深度达齿根以下7~8mm。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 11:20

                               
登录/注册后可看大图

这个技术要求以横向磁场加热不会有问题：因为看楼主提供的产品图片，它的轮齿模数应该不大，若采用 ...

我关心你用的感应器是圆圈式，还是“一发法”式。两者的电流走向是不同的。不知“一发法”与我说的横向磁场是一回事不。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 11:33

                               
登录/注册后可看大图

我关心你用的感应器是圆圈式，还是“一发法”式。两者的电流走向是不同的。不知“一发法”与我说的横向磁 ...

       最初一发法多指圆圈式，后来随着大功率感应加热设备将感应加热技术推向变截面轴类零件一次加热，然后喷液淬火的实现，我觉得这种纵向磁场加热淬火方式也可归纳为一发法淬火。

       这只是我的看法，未免成熟

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 11:39

                               
登录/注册后可看大图

最初一发法多指圆圈式，后来随着大功率感应加热设备将感应加热技术推向变截面轴类零件一次加热， ...

为了以后咱俩交流方便，再说几句。“一发法”感应淬火方式是日本人首先喊出来的，指感应器在工作时加热电流的走向而言。你说一发法是一次加热，不是连续扫描淬火的意思，可对。这样吧，我们把圆圈式叫A式淬火，其它的叫B式可好。

龟山淬火

吉祥如意 发表于 2013-2-21 11:51

                               
登录/注册后可看大图

为了以后咱俩交流方便，再说几句。“一发法”感应淬火方式是日本人首先喊出来的，指感应器在工作时加热电 ...

从林信智老师书上介绍的一发法应是纵向一次加热(single shot).

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 11:51

                               
登录/注册后可看大图

为了以后咱俩交流方便，再说几句。“一发法”感应淬火方式是日本人首先喊出来的，指感应器在工作时加热电 ...

      我对这个“一发法”的来历地区一无所知，我的理解其实是自己望文生义。

      既然老兄给予介绍，那就表明理解了我想表达的意思。

吉祥如意

龟山淬火 发表于 2013-2-21 11:59

                               
登录/注册后可看大图

从林总书上介绍的一发法应是纵向一次加热(single shot).

OK！我们国内感应加热同行都是采用这个术语来表示。

吉祥如意

龟山淬火 发表于 2013-2-21 11:59

                               
登录/注册后可看大图

从林总书上介绍的一发法应是纵向一次加热(single shot).

补充一下：“一发法”同样可以用于连续加热工件。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 12:00

                               
登录/注册后可看大图

我对这个“一发法”的来历地区一无所知，我的理解其实是自己望文生义。

      既然老兄给予介绍， ...

其实你是知道的，我明白。只是中国太大，有地方方言，有当地本企业的叫法。一个目的是想完整的了解所要表达的意思。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 12:07

                               
登录/注册后可看大图

补充一下：“一发法”同样可以用于连续加热工件。

      赞同，如果按照您对一发法感应加热淬火的解读，那么此“一发法（纵向磁场）”加热淬火，对于本主题的加热淬火问题，当然不是问题。如果有问题的话（在楼主没有提供此产品材料和轮齿模数的情况下，这种问题必然存在），那就是“材料问题”和“模数问题”。

      但我先强调的是：如果产品齿宽小于40mm，而且材料不是碳素钢，而是淬透性较好的40Cr等中碳低合金结构钢的话，在高频感应加热电源的条件下，横向磁场的环状感应圈一样可以很好地保证这个产品的技术要求。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 11:20

                               
登录/注册后可看大图

这个技术要求以横向磁场加热不会有问题：因为看楼主提供的产品图片，它的轮齿模数应该不大，若采用 ...

你举的实例，并非一般的企业甚至于外企可以完成的。应该说是个高难度的。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 14:23

                               
登录/注册后可看大图

赞同，如果按照您对一发法感应加热淬火的解读，那么此“一发法（纵向磁场）”加热淬火，对于本主题 ...

赞同。也不知道咱们楼主的主题思想是什么，交流有点吃力。

随风飘飘

根据图片观察，如果只是加工齿部，
1、最好使用整体加热（一发式）感应淬火，这样对齿部的齿形齿向变形小；
2、如果工件较小，可采用多扎感应器（一发式）感应淬火；
3、我个人认为中高频加工出楼主所说的硬化层齿根深1-2mm，应没有问题。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 16:16

                               
登录/注册后可看大图

你举的实例，并非一般的企业甚至于外企可以完成的。应该说是个高难度的。  ...

       这个很难吗？您认为难在哪里？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 16:18

                               
登录/注册后可看大图

赞同。也不知道咱们楼主的主题思想是什么，交流有点吃力。

      是的，楼主仿佛惜字如金，至今也未透漏齿宽、材料、轮齿模数等关键信息

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 17:18

                               
登录/注册后可看大图

这个很难吗？您认为难在哪里？

会者不难，难者不会。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-21 17:19

                               
登录/注册后可看大图

是的，楼主仿佛惜字如金，至今也未透漏齿宽、材料、轮齿模数等关键信息 ...

好比咱俩在说“热处理相声”，好在是最佳配合。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 19:06

                               
登录/注册后可看大图

会者不难，难者不会。

       会者不难，难者不会。
       非常赞同！天下事有难易乎？会者，则难者亦易也；不会，则易者亦难也

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-21 19:11

                               
登录/注册后可看大图

好比咱俩在说“热处理相声”，好在是最佳配合。

      咱俩除了说相声，还可以搞个二人转

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-22 13:58

                               
登录/注册后可看大图

咱俩除了说相声，还可以搞个二人转

就说你用那250K的高频处理齿根下淬硬层7-8毫米的事例。可比说相声、二人转难得多啦。非常人想得出。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-2-22 14:23

                               
登录/注册后可看大图

就说你用那250K的高频处理齿根下淬硬层7-8毫米的事例。可比说相声、二人转难得多啦。非常人想得出。 ...

       只要你想的明白就行了，因为是在俩在探讨

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-22 14:29

                               
登录/注册后可看大图

只要你想的明白就行了，因为是在俩在探讨

明白。都把楼主搞糊涂啦。什么相声，二人转的。想必是什么新工艺呢。

龟山淬火

meryfain 发表于 2013-2-23 22:36

                               
登录/注册后可看大图

超音频一次加热淬火问题应该不大

这个不能用超音频，很有可能二次。