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ipsen连续炉,每次零件齿根处硬化层会浅很多,样子如图所示

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发表于 2016-2-15 11:49:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
连续炉为氮甲醇气氛
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 楼主| 发表于 2016-2-15 11:50:21 | 显示全部楼层
排除前清洗、气源因素
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发表于 2016-2-15 12:57:15 | 显示全部楼层
会浅很多,和什么相比呢
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发表于 2016-2-15 13:18:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 见仁见智 于 2016-2-15 13:25 编辑

齿轮的齿部渗层不均匀,齿根渗层浅,到底有什么不好,有没有相关规定?推论并不能代表科学,希望朋友们介绍一下相关研究的论述或使用结果的例证,想学习这方面的知识
身做好事,言说好话,心存好念。
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 楼主| 发表于 2016-2-15 14:45:46 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-2-15 13:18
齿轮的齿部渗层不均匀,齿根渗层浅,到底有什么不好,有没有相关规定?推论并不能代表科学,希望朋友们介绍 ...

客户图纸要求,检测齿根的硬化层。所以齿根没达到就属于不合格了
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 楼主| 发表于 2016-2-15 15:08:15 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2016-2-15 12:57
会浅很多,和什么相比呢

和齿面处相比,你看我传的那张图,齿根处明显有一处比较浅。
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发表于 2016-2-15 15:08:20 | 显示全部楼层
就是不合格啊
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 楼主| 发表于 2016-2-15 15:09:27 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-2-15 13:18
齿轮的齿部渗层不均匀,齿根渗层浅,到底有什么不好,有没有相关规定?推论并不能代表科学,希望朋友们介绍 ...

炉子状态是可以的,但不知道为什么,齿根处就像图上所示的,总会在齿根处有一块地方渗层比较浅
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-2-15 15:11:37 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-2-15 13:18
齿轮的齿部渗层不均匀,齿根渗层浅,到底有什么不好,有没有相关规定?推论并不能代表科学,希望朋友们介绍 ...

齿轮在工作时,承受交变载荷,其接触疲劳强度主要由齿面硬化层深度决定,而弯曲疲劳强度主要由齿根硬化层深度决定,所以这两个都很重要。
齿根硬化层不够,容易在承受很大的扭矩时出现整个齿在齿根部断裂,裂纹源常常出现在齿根R的底部部位。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-2-15 15:28:42 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-2-15 15:11
齿轮在工作时,承受交变载荷,其接触疲劳强度主要由齿面硬化层深度决定,而弯曲疲劳强度主要由齿根硬化层 ...

严工说的甚是,大众对齿轮硬化层的的检验就是以齿根处为准的
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发表于 2016-2-15 15:31:42 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2016-2-15 15:08
和齿面处相比,你看我传的那张图,齿根处明显有一处比较浅。

对于重载齿轮,齿根与齿腰一般接近0.7
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发表于 2016-2-15 19:54:46 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2016-2-15 15:08
和齿面处相比,你看我传的那张图,齿根处明显有一处比较浅。

形状比较奇葩!应该不至于是这种样子。这个有突变的赶脚啊。
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 楼主| 发表于 2016-2-16 07:46:01 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2016-2-15 19:54
形状比较奇葩!应该不至于是这种样子。这个有突变的赶脚啊。

王工,这个以前我们多用炉碰到过,不过是由于清洗不干净造成,现在零件肯定清洗没问题的。就是会出现这个情况,不是偶尔是几乎每炉都这样
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发表于 2016-2-16 08:36:59 | 显示全部楼层
看状态很炉子没关系。估计问题还是前清洗和装炉方式上。建议楼主拿件零件直接放到清洗机后面进炉,产品独立悬挂进炉。出来后产品整个切割腐蚀看结果怎么样。
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 楼主| 发表于 2016-2-16 09:18:58 | 显示全部楼层
台州风吹倒 发表于 2016-2-16 08:36
看状态很炉子没关系。估计问题还是前清洗和装炉方式上。建议楼主拿件零件直接放到清洗机后面进炉,产品独立 ...

清洗问题应该可以排除,因为做了好几次试验了,在一个清洗机内洗完后,拿几个在连续炉和多用炉,多用炉出来的就都好的,连续炉出来的就不行
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发表于 2016-2-16 10:08:49 | 显示全部楼层
根装夹方式、工艺、炉子状况等有关。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-2-16 13:30:11 | 显示全部楼层
是不是装炉不合理,零件粗糙度不好,倒角不好造成的,材料本身有没有问题
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 楼主| 发表于 2016-2-16 14:14:12 | 显示全部楼层
孤独的行者 发表于 2016-2-16 13:30
是不是装炉不合理,零件粗糙度不好,倒角不好造成的,材料本身有没有问题 ...

零件粗糙度应该没问题,是剃齿状态的,装炉的话,串装和平装都试过,结果一样
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-2-16 16:00:33 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2016-2-16 09:18
清洗问题应该可以排除,因为做了好几次试验了,在一个清洗机内洗完后,拿几个在连续炉和多用炉,多用炉出 ...

有预氧化吗,清洗完进预氧化与清洗完拿出来再进炉,状态是不一样的,比较符合清洗原因造成。你的零件不是每个齿根部都有问题,最好按楼上的建议甩开前清洗试试。
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 楼主| 发表于 2016-2-16 16:10:50 | 显示全部楼层
南昌小闵 发表于 2016-2-16 16:00
有预氧化吗,清洗完进预氧化与清洗完拿出来再进炉,状态是不一样的,比较符合清洗原因造成。你的零件不是 ...

前清洗结束后,进行400度预热,也就是预氧化
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发表于 2016-2-16 18:56:20 | 显示全部楼层
同一个工件,相差那边大,炉子问题的可能性不大,那么近的距离,而且又有搅拌风扇,气氛和温度不均匀的可能性很低。进炉前状态和装炉方式上在找找原因
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-2-16 19:09:52 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2016-2-16 16:10
前清洗结束后,进行400度预热,也就是预氧化

提高预氧化温度至450-500度!

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我很赞同  发表于 2016-2-17 09:55

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 楼主| 发表于 2016-2-17 08:34:51 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2016-2-16 19:09
提高预氧化温度至450-500度!

好的,按沧海版主的建议试试看。
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发表于 2016-2-17 09:33:51 | 显示全部楼层
提高预热是一个办法(但个人建议不超过485度)。按楼主说的你这零件还真怪。方便的话把装炉、生产工艺曲线、油品、都以照片发出来给大家看看。还有齿轮模数等参数。
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发表于 2016-3-7 09:28:30 | 显示全部楼层
我们没有连续炉,也没遇到过这样的问题,借此机会我也学习学习。
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