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求助: GCr15的球化退火组织,高手看看,怎么样?

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发表于 2013-2-27 16:40:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 aaron01 于 2013-2-27 16:42 编辑

在做一个轴承圈项目,客户自己家里做变形控制不住,拿来我们这做试验,做前检了下原材料的球化组织,大家评评做得怎么样?会不会造成变形问题呢?

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发表于 2013-2-27 17:06:00 | 显示全部楼层
搞轴承热处理的同行不在线,我没做过。感觉是做的普通球化退火,没有经过等温,效果一般。胡乱说的。

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发表于 2013-2-27 17:16:49 | 显示全部楼层
1000倍下看珠光体颗粒都那么细小均匀了,感觉球化得不错啊。

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-27 20:12:15 | 显示全部楼层
球化效果不理想。对变形的影响大小不好说。总体感觉可以接受。
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发表于 2013-2-27 21:03:58 | 显示全部楼层
组织很正常,可以放心淬火。可以按照SEP1520评一下碳化物(CG)颗粒级别
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发表于 2013-2-27 21:06:29 | 显示全部楼层
另外问一下,该套圈多大的,多厚,多高?是车加工成型还是冷辗成型?
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发表于 2013-2-27 21:07:27 | 显示全部楼层
图片1上方中部依稀有细片,碳化物直径均匀性也不好(同意TOM可能不是等温球退的意见)。另建议2%硝酸酒精腐蚀,不能太深。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2013-2-28 08:25:28 | 显示全部楼层


外圈的外径90mm,高度20mm,壁厚4mm,据说是冷辗成型,我不是很了解这个冷辗工艺,能否请微软介绍一下,我们检测发现这个未处理零件硬度很高,在260HB左右,是不是和这个冷辗的加工硬化有关?这样对零件的淬火变形是否有不利影响呢?
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发表于 2013-2-28 08:40:43 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-28 08:25
外圈的外径90mm,高度20mm,壁厚4mm,据说是冷辗成型,我不是很了解这个冷辗工艺,能否请微软介绍一下, ...

有专门制作轴承套圈的冷辗机,简单的说就是采用模具挤压出来的,用一个辗轮(材料为SKD11)顶住轴承套圈的外径,然后用中间凸起的(凸起的形状就是沟道)一根芯棒(材料为LD)用力挤压得到一个轴承套圈;其实你可也看看沟道的表面,如果是冷辗产品沟道上会残留很多油渍,表面光滑没有车刀痕迹。
对于冷辗产品就无解了,变形实在太大,艾伦你只有整形一条路可也走,整形的工艺也简单,只不过比较耗时。
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 楼主| 发表于 2013-2-28 08:45:56 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-2-28 08:40
有专门制作轴承套圈的冷辗机,简单的说就是采用模具挤压出来的,用一个辗轮(材料为SKD11)顶住轴承套圈的 ...

根据这个毛坯硬度是否已经可以判定是冷辗成型工艺的?
昨天试验的结果是内圈全部合格,外圈有6%的零件失圆超过0.25mm,其他零件在0.15mm以下。
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发表于 2013-2-28 10:39:32 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-28 08:45
根据这个毛坯硬度是否已经可以判定是冷辗成型工艺的?
昨天试验的结果是内圈全部合格,外圈有6%的零件失 ...

锻件套圈或钢管套圈硬度一般在219HB以下。  从你的变形程度和硬度来看基本上可以断定是冷碾套圈,内圈应该不是,内圈很少有冷碾套圈。
      

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发表于 2013-2-28 10:48:28 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-28 08:45
根据这个毛坯硬度是否已经可以判定是冷辗成型工艺的?
昨天试验的结果是内圈全部合格,外圈有6%的零件失 ...

另外我也怀疑你的硬度不准确,应该没这么高的。GB/T18254-2000规定退火硬度为179-207HB,你用洛氏HRB测试一下,是否在88-94HRB之间。
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