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35#油淬软点

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发表于 2016-9-13 15:42:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
35#钢滚子  壁厚6mm 高度19
850°C  X50mins K油淬 380°X60mins 回火
热前为球化退火
回火硬度40~42HRC 个别低的35HRC左右。

Roller_35#_200x.jpg
Roller_35#_500X.jpg

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发表于 2016-9-13 16:06:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 清淡 于 2016-9-13 16:07 编辑

请问是怎么什么炉子做的?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-9-13 16:10:35 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-9-13 16:06
请问是怎么什么炉子做的?

保护气氛网带炉 CP=0.35
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-9-13 16:11:07 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-9-13 16:06
请问是怎么什么炉子做的?

LZ口否上传一张心部的组织图?有两种怀疑,第一:表面脱碳。第二:进入淬火介质之前,预冷太多。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-9-13 16:12:51 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-9-13 16:10
保护气氛网带炉 CP=0.35

意思脱碳的可能性就相当小了?那预冷可能太多了!
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 楼主| 发表于 2016-9-13 16:19:34 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-9-13 16:11
LZ口否上传一张心部的组织图?有两种怀疑,第一:表面脱碳。第二:进入淬火介质之前,预冷太多。 ...

我也是这么想的,我给的判定是贫碳,贫碳可能发生在热前。
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发表于 2016-9-13 16:22:42 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-9-13 16:19
我也是这么想的,我给的判定是贫碳,贫碳可能发生在热前。

那热前你们没有检测过吗?
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 楼主| 发表于 2016-9-13 16:51:00 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-9-13 16:22
那热前你们没有检测过吗?

原材料入厂是由质量部门负责的,但是由于抽样比例的问题,有的时候并不能发现。
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发表于 2016-9-13 17:10:04 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-9-13 16:51
原材料入厂是由质量部门负责的,但是由于抽样比例的问题,有的时候并不能发现。 ...

做法和以前是完全一样的吗?这次装料量有没有比以前的偏少?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-9-13 21:08:59 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-9-13 17:10
做法和以前是完全一样的吗?这次装料量有没有比以前的偏少?

这批是试验的料 不多
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发表于 2016-9-13 22:09:45 | 显示全部楼层
Alex 发表于 2016-9-13 21:08
这批是试验的料 不多

那可能是淬火前冷的太多,曾经有人遇到过这个问题。
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发表于 2016-9-14 07:57:33 | 显示全部楼层
35号钢怎么用油,批量生产做不好的,2001年我做过
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发表于 2016-9-14 14:21:42 | 显示全部楼层
第二章500倍的图显示有铁素体和屈氏体,可能冷却也有问题。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-9-14 14:55:11 | 显示全部楼层
所以我劝楼主改用水基介质吧
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