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气体氮化后表面发亮,呈金属原色硬度低

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发表于 2016-10-24 08:45:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
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 楼主| 发表于 2016-10-24 08:47:36 | 显示全部楼层
在rclbbs有个人这样说
IMG_3402.PNG
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发表于 2016-10-24 09:33:46 | 显示全部楼层
遇到过,我怀疑炉内气氛不畅
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发表于 2016-10-24 09:34:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-10-24 10:44 编辑

            数年前,我在一家德资企业看到一种“本色氮化”的产品,外观就是金属本色
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 楼主| 发表于 2016-10-24 10:15:59 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-10-24 09:34
数年前,我在一家的资企业看到一种“本色氮化”的产品,外观就是金属本色 ...

本色氮化的硬度和非本色氮化硬度会一样吗?
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 楼主| 发表于 2016-10-24 10:16:36 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-10-24 09:33
遇到过,我怀疑炉内气氛不畅

后来,那您是怎么解决的,还是没管它,自己就好了
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发表于 2016-10-24 10:17:39 | 显示全部楼层
用硫酸铜溶液做个白亮层均匀性测试吧,很可能是没有氮化上。
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发表于 2016-10-24 10:42:42 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 10:15
本色氮化的硬度和非本色氮化硬度会一样吗?

我当时很笨不会用手机拍照,所以没有拍下来,当时问过顾客,据顾客说氮化硬度很正常
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发表于 2016-10-24 10:47:05 | 显示全部楼层
    看来楼主已经具备了一定渗氮的实践经验,而且发现了问题。所提出的问题带有普遍性。这些问题书本上、文章中均有叙述,可找出来看看。
    例如,零件表面光洁度太高(比如精磨、研磨状态)就可能渗不上氮;至于炉罐导风套内部氨气流,如果风扇叶设计不合理,风压风量过小、导风套底部进气道面积过小、导风套底部没有气体滞留空间;装料不合理,气流有死角、向上的气流通道稀疏不均,过大或被堵死,零件与零件零件与料盘之间之间有面接触等,还有氨气流量选择和炉压控制问题,都有可能引起零件表面的渗氮层不均匀,或者局部没有渗氮层的现象发生。具体问题具体分析,细心一点,并不难解决。

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 楼主| 发表于 2016-10-24 11:14:58 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-24 10:17
用硫酸铜溶液做个白亮层均匀性测试吧,很可能是没有氮化上。

是的,没有氮化上,放上硫酸铜就析出铜了,白亮层不均匀,有厚有薄,有的有,有的没有。这种局部没有氮化上可能是什么问题呢
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 楼主| 发表于 2016-10-24 11:18:05 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-10-24 10:47
看来楼主已经具备了一定渗氮的实践经验,而且发现了问题。所提出的问题带有普遍性。这些问题书本上、文 ...

时而有问题,时而没有问题,捉摸不定,有点头大
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发表于 2016-10-24 11:25:30 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 10:15
本色氮化的硬度和非本色氮化硬度会一样吗?

遇到过发红的问题吗?朋友                             
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-10-24 11:26:53 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-10-24 10:47
看来楼主已经具备了一定渗氮的实践经验,而且发现了问题。所提出的问题带有普遍性。这些问题书本上、文 ...

朋友把你知道的说出来吗?遮遮掩掩干嘛?                     
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-24 11:37:55 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2016-10-24 11:25
遇到过发红的问题吗?朋友

发红是不是在冷却的时候,设备漏气进空气了?
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发表于 2016-10-24 12:32:07 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 11:37
发红是不是在冷却的时候,设备漏气进空气了?

不是。                                   
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发表于 2016-10-24 12:44:17 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2016-10-24 11:26
朋友把你知道的说出来吗?遮遮掩掩干嘛?

遮掩了吗?哪个地方有问题,请说!
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发表于 2016-10-24 13:08:33 来自手机 | 显示全部楼层
我也遇到这个情况,原因是电转动,而叶轮没有转动,掉下来了
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发表于 2016-10-24 13:13:58 来自手机 | 显示全部楼层
产品颜色不均匀,我把颜色浅,变形小的分选了出来,重新做,而尺寸接近上限的零件经抽检合格,沒有重做。变形的大小也能佐证渗氮的质量,没有渗进去,变形自然小。
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发表于 2016-10-24 13:14:29 来自手机 | 显示全部楼层
产品颜色不均匀,我把颜色浅,变形小的分选了出来,重新做,而尺寸接近上限的零件经抽检合格,沒有重做。变形的大小也能佐证渗氮的质量,没有渗进去,变形自然小。
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发表于 2016-10-24 13:30:50 | 显示全部楼层
我遇到过类似情况,是因为清洗不当,表面留油,氮化不上。为保险起见,氮化软氮化产品应该全部加预氧化工序,一个好处是能去油,另外也能让表面粗糙一点,利于捕捉氨气分子。
另外,9楼前辈说的几种情况我也非常赞同,需要调查。
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发表于 2016-10-24 13:41:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-24 13:30
我遇到过类似情况,是因为清洗不当,表面留油,氮化不上。为保险起见,氮化软氮化产品应该全部加预氧化工序 ...

什么油?在氮化工艺温度还烧不掉?
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 楼主| 发表于 2016-10-24 13:41:35 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-24 13:30
我遇到过类似情况,是因为清洗不当,表面留油,氮化不上。为保险起见,氮化软氮化产品应该全部加预氧化工序 ...

我做过以下试验
1.加过预氧化,温度360,效果不好,氮化出来之后还是发亮
2.发亮的件不做任何处理,再重新进去氮化,出来之后还是发亮
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-10-24 13:48:30 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 13:41
我做过以下试验
1.加过预氧化,温度360,效果不好,氮化出来之后还是发亮
2.发亮的件不做任何处理,再重 ...

             现在还有这样的“滚刀肉”吗?可否送给老孤一块尝尝?
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 楼主| 发表于 2016-10-24 14:45:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-10-24 13:48
现在还有这样的“滚刀肉”吗?可否送给老孤一块尝尝?

这里还有氮化过的,表面就是有点脏,不介意的话留个地址电话寄给您
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发表于 2016-10-24 14:48:31 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 14:45
这里还有氮化过的,表面就是有点脏,不介意的话留个地址电话寄给您

           最好是把氮化不上的,和没有氮化国的各发给我一件。

            我的邮寄地址:山东省济南市平阴县孝直镇  济南汇九齿轮有限公司  杨凌平收  电话18888328605
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 楼主| 发表于 2016-10-24 14:53:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-10-24 14:48
最好是把氮化不上的,和没有氮化国的各发给我一件。

            我的邮寄地址:山东省济南 ...

没有氮化过的不好弄,因为没法保证它会氮化不上,这问题是有时候出现有时候没有,神出鬼没
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发表于 2016-10-24 14:54:19 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 14:53
没有氮化过的不好弄,因为没法保证它会氮化不上,这问题是有时候出现有时候没有,神出鬼没 ...

            哦,晓得了,那就把你那油盐不进的“滚刀肉”给我弄一块尝尝吧
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发表于 2016-10-24 15:17:23 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-10-24 10:47
看来楼主已经具备了一定渗氮的实践经验,而且发现了问题。所提出的问题带有普遍性。这些问题书本上、文 ...

你好!我想问一下,为什么表面光洁度太高可能氮化不上了?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-10-24 15:59:00 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-10-24 15:17
你好!我想问一下,为什么表面光洁度太高可能氮化不上了?

实际生产中,的确发现光洁度太高是有可能渗不上,但这里的光洁度还跟加工方式有关,比如同样是Ra0.4,车刀钝了硬生生挤压出来的就可能会渗不上,砂轮磨削出来的就不存在这种问题。
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发表于 2016-10-24 17:50:35 | 显示全部楼层
工件有局部呈金属色和全部呈金属色两种情况的。局部金属色: IMAG0287.JPG IMAG0295.JPG 图像082.jpg


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发表于 2016-10-24 18:06:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2016-10-24 18:11 编辑

全部金属色: 图像198.jpg 图像419.jpg
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发表于 2016-10-24 19:15:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 见仁见智 于 2016-10-24 19:49 编辑
清淡 发表于 2016-10-24 15:17
你好!我想问一下,为什么表面光洁度太高可能氮化不上了?

氨气刷过零件表面,有个吸附——分解出活性氮原子过程,也就是需要一个滞留时间,光洁度太高,氨气吸附量少,滞留时间过短,没有达到分解阶段就冲走了,没有足够的活性氮原子就无法渗氮。需要适当的粗糙度来保证氨气吸附膜的稳定性,使渗氮能力的足够。预氧化也很重要,温度—时间的选择要恰当,氧化不够和氧化过度都不好,氧化不够可能出现渗氮能力减弱而渗不上,尤其是中高合金钢,氧化过分渗氮表面起皮,尤其是碳素钢。

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发表于 2016-10-24 19:53:44 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2016-10-24 19:15
氨气刷过零件表面,有个吸附——分解出活性氮原子过程,也就是需要一个滞留时间,光洁度太高,氨气吸附量 ...

这个回答有道理,回头好好看看?
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 楼主| 发表于 2016-10-25 07:59:18 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-24 17:50
工件有局部呈金属色和全部呈金属色两种情况的。局部金属色:

这种局部金属色是故意为之吗?局部金属色位置硬度和正常颜色处一样吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-25 08:00:41 | 显示全部楼层

这种全部金属色是不是通过控制白亮层厚度来做到的呢?没有白亮层的话就会呈金属色?这样硬度是不是就要做出一定的让步呢?
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发表于 2016-10-25 12:18:59 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-25 08:00
这种全部金属色是不是通过控制白亮层厚度来做到的呢?没有白亮层的话就会呈金属色?这样硬度是不是就要做 ...

不是故意的,估计这零件表面可能存在化学成分不均匀。
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发表于 2016-10-26 20:56:44 来自手机 | 显示全部楼层
测过氨分解率没有?我觉得后期,或是冷却时期氢氢含量过高造成的,不能算本色,只能算很白。
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发表于 2016-10-26 21:03:53 来自手机 | 显示全部楼层
这种颜色与硬度没有太大的关系,关健是检测结果。
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发表于 2016-10-27 04:03:00 来自手机 | 显示全部楼层
大工件可以经常测里氏硬度,看正常时的里氏硬度和非正常时的里氏硬度有变化,如果颜色浅,里氏硬度偏低,也可以说明氮化质量不好,还可以用硬度锉刀测试,这些方法都可以初步诊所渗氮是否出了问题。
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发表于 2016-10-27 04:12:42 来自手机 | 显示全部楼层
当然都要平时多测试一些数据,有时甚至被认为无聊的数据,但是有些客户的确是这么做的,比如有些客户会在氮化件上打洛氏硬度,或里氏硬度,如果数据稳定则证明氮化质量稳定。如果双方有异议了,当然以维氏硬度作最后的仲裁。
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本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-10-27 15:17 编辑
见仁见智 发表于 2016-10-24 19:15
氨气刷过零件表面,有个吸附——分解出活性氮原子过程,也就是需要一个滞留时间,光洁度太高,氨气吸附量 ...

           可以理解为,表面太滑溜,“挂”不住氮原子
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发表于 2016-10-27 11:30:46 | 显示全部楼层
繁华落幕 发表于 2016-10-24 11:14
是的,没有氮化上,放上硫酸铜就析出铜了,白亮层不均匀,有厚有薄,有的有,有的没有。这种局部没有氮化 ...

请问硫酸铜的浓度是多少?
回来了,好久不回家了
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发表于 2016-10-27 12:48:41 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-10-27 11:30
请问硫酸铜的浓度是多少?

硫酸铜水溶液就可以,浓度不是很重要。
置换反应,中学化学就学过原理,铁比铜活泼,能把溶液里的铜离子还原成单质铜,所以硫酸铜溶液遇到铁就会析出棕红色的单质铜。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-10-27 21:03:26 来自手机 | 显示全部楼层
硫酸铜的水溶液也能检白亮层是否致密,如果有铜析出,说明白亮层不致密,或说明析出铜的部位没有白亮层,则也证明该炉产品是出了问题的,但值得一提的是,是否所有的氮化都有白亮层生成。
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发表于 2016-10-29 12:43:02 | 显示全部楼层
除油清洗不到位,是装炉量过大,炉内气氛不均,这几个原因都有可能,具体原因要靠现场观察分析排除
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发表于 2016-10-29 13:39:35 来自手机 | 显示全部楼层
我软氮化出来的件也比一般的厂要白一点,不过硬度还可以,40CrHV1大于600。
mmexport1477149631028.jpg
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 楼主| 发表于 2016-11-2 11:33:29 | 显示全部楼层
wangjinjun 发表于 2016-10-29 13:39
我软氮化出来的件也比一般的厂要白一点,不过硬度还可以,40CrHV1大于600。

那你做出来的硬度还是挺高的,这种白和金属原色还是不一样的,金属原色是会反光的,亮晶晶的,看着就头疼
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-11-2 11:34:45 | 显示全部楼层
zhqhnny 发表于 2016-10-29 12:43
除油清洗不到位,是装炉量过大,炉内气氛不均,这几个原因都有可能,具体原因要靠现场观察分析排除 ...

你们氮化前产品是用什么溶剂清洗的呢?手洗还是机洗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-11-2 11:36:44 | 显示全部楼层
wangjinjun 发表于 2016-10-27 21:03
硫酸铜的水溶液也能检白亮层是否致密,如果有铜析出,说明白亮层不致密,或说明析出铜的部位没有白亮层,则 ...

一般氮化都会有白亮层生成,没有白亮层的那种氮化得严格控制氮化过程中的氮势,见过尼萃斯的文章介绍。当然氮化时间很短的话,也是来不及生成白亮层的
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-4 19:37:57 来自手机 | 显示全部楼层
清洗用的什么?漂洗时如果清洗剂没有洗干净会发生这种情况
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