20CrMnTi非渗碳位置硬度过高问题解决~

风火轮

有一批20CrMnTi的吊耳销轴渗碳淬火，非渗碳位置硬度过高加工困难，想高回后重新淬火，有以下疑问：1）如果用空气炉子重新淬火，渗碳位置（φ30mm）硬度还能不能保证58-63HRC？
2）如果用渗碳炉，滴甲醇的话，怎样控制非渗碳位置不增碳？渗碳炉为75KW，φ650*1200的。

cnszgong

非渗碳位置防渗碳涂料保护。

daswang

措施有3个：1.非渗碳部位用防渗碳涂料保护，2.非渗碳部位进行高频退火，3.防渗后如果仍然硬度高，再次进行高频退火，一定能够满足要求。

aaron01

很奇怪，为什么要在渗碳淬火后再加工，非渗碳位置不能在热处理前加工到位吗？

风火轮

aaron01 发表于 2016-11-4 13:18
很奇怪，为什么要在渗碳淬火后再加工，非渗碳位置不能在热处理前加工到位吗？ ...

您说到点子上了，一是我们没有用过防渗涂料，不知道效果如何？二是有些螺纹即使渗不上碳，淬火时怕出现缺陷，所以还是放在淬火之后了，还请高工给指导下~

风火轮

cnszgong 发表于 2016-11-4 12:38
非渗碳位置防渗碳涂料保护。

木有防渗涂料，再一个20CrMnTi淬火时滴甲醇是不是一定会增碳？

风火轮

daswang 发表于 2016-11-4 13:13
措施有3个：1.非渗碳部位用防渗碳涂料保护，2.非渗碳部位进行高频退火，3.防渗后如果仍然硬度高，再次进行 ...

木有防渗涂料，也没有感应设备，局部加热的话圆棒不大好弄

cnszgong

风火轮 发表于 2016-11-4 13:49
木有防渗涂料，再一个20CrMnTi淬火时滴甲醇是不是一定会增碳？

20CrMnTi直接用甲醇气加热保护，也会增碳的。
20CrMnTi完全奥氏体化后、奥氏体中的含碳量也就在0.2%左右，而只用甲醇，资料中介绍可以使得炉内碳势达到0.5%左右吧。

风火轮

cnszgong 发表于 2016-11-4 13:54
20CrMnTi直接用甲醇气加热保护，也会增碳的。
20CrMnTi完全奥氏体化后、奥氏体中的含碳量也就在0.2%左右 ...

这么高碳势，那我这种渗碳后一次淬火的，淬火的时候是滴甲醇还是不滴？不滴怕渗碳的地方脱碳，硬度达不到，滴又导致非渗碳位置增碳，加工困难。。好悲催啊，看来得买点防渗涂料啊，不知道效果如何

cnszgong

风火轮 发表于 2016-11-4 14:03
这么高碳势，那我这种渗碳后一次淬火的，淬火的时候是滴甲醇还是不滴？不滴怕渗碳的地方脱碳，硬度达不到 ...

板凳层说的方法可以考虑一下。
另外可以在防渗碳位置用保温棉保护一下，也可以起到一定的降低那个位置表面硬度的作用。

aaron01

硬螺纹不可以吗。通常只要扭矩不是很大的应用场合，还是用硬螺纹好，热处理前加工简单。