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GCr15真空淬火裂纹

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发表于 2017-1-22 00:00:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
委外真空淬火了一批工件,材质为GCr15的工件全部裂了。怀疑是外协厂家热处理工艺的问题。这几种工件形状尺寸都不一样,所用的原始棒料的尺寸都不一样。抽取其中的一件取样做金相。对了这件活先做了光谱,确认材质是GCr15。图示的零件三件,全部裂了,裂纹情况一致,这个工件形状结构简单,用50的棒料铣出来的。因为事情实在是太蹊跷了,很多活都是之前做过的,没有问题。但是这次同一天发出去的,五种活,有大有小,全部有裂纹,这就有点说不通了。请各位前辈指正。

腐蚀后100倍

腐蚀后100倍
腐蚀后100倍-2.jpg 标尺图片.jpg
.

工件三件全部裂了,形状简单

工件三件全部裂了,形状简单



腐蚀后100倍 裂纹处

腐蚀后100倍  裂纹处

腐蚀后400倍-1

腐蚀后400倍-1

腐蚀后400倍-2

腐蚀后400倍-2

腐蚀后400倍-3裂纹处

腐蚀后400倍-3裂纹处

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发表于 2017-1-22 00:09:35 | 显示全部楼层
湛火介质是?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-1-22 07:46:51 | 显示全部楼层
过热组织,脆性大
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发表于 2017-1-22 08:09:14 | 显示全部楼层
感觉回火没回好
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发表于 2017-1-22 08:10:04 | 显示全部楼层
感觉回火没回好
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发表于 2017-1-22 09:50:07 | 显示全部楼层
确实有点过热倾向了,球状碳化物不见了,说明奥氏体化温度有点高,把原来球化退火得到的碳化物已经差不多都溶解掉了,建议做个晶粒度吧,看看实际晶粒度情况。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-22 11:25:37 | 显示全部楼层
多少度淬的火?几乎看不见碳化物
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2017-1-22 13:44:26 | 显示全部楼层
GCr15 920度以上保温,碳化物基本就会消失掉,变成了常规的合金钢淬火组织
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:40:47 | 显示全部楼层

我们委外的是真空淬火,应该是真空淬火油,具体哪个牌号就不清楚了。
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:43:06 | 显示全部楼层
阳极君 发表于 2017-1-22 07:46
过热组织,脆性大

我们这边也是怀疑外协的问题,三四种不同的活全都裂了,不能这么巧都是材料的原因。感觉要么是配炉的问题,温度太高了,或者是冷速太快,没有及时回火,只能是排除法。
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:44:45 | 显示全部楼层
Abo 发表于 2017-1-22 08:09
感觉回火没回好

这只是一种活,晚上在更新几种,照片大家再看看。回火没有回好,感觉也不能裂成这样吧,个人经验比较少,见过的案例也比较少。
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:46:45 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-22 09:50
确实有点过热倾向了,球状碳化物不见了,说明奥氏体化温度有点高,把原来球化退火得到的碳化物已经差不多都 ...

对对对,这边做金相的目的也是想看一看是否温度高,组织粗大。我有个疑问,就是淬火后是马氏体,您说的晶粒度是指马氏体等级,还是其他晶粒度?
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:48:40 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2017-1-22 11:25
多少度淬的火?几乎看不见碳化物

看大家的评论,您的意思是球化组织,淬火后,正常情况下,组织还会有球状碳化物,如果温度过高,则球状碳化物会溶解吗?
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 楼主| 发表于 2017-1-22 14:49:41 | 显示全部楼层
iamspiderman 发表于 2017-1-22 13:44
GCr15 920度以上保温,碳化物基本就会消失掉,变成了常规的合金钢淬火组织

我再查查资料,谢谢前辈提示,我在做一做原材料的金相,原材料是做过球化退火的。
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发表于 2017-1-22 14:54:46 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-1-22 14:46
对对对,这边做金相的目的也是想看一看是否温度高,组织粗大。我有个疑问,就是淬火后是马氏体,您说的晶 ...

淬火钢回火态 ,可以用饱和苦味酸溶液将原奥氏体晶界腐蚀出来的,根据原奥氏体晶界来评价原奥氏体晶粒度,这个原奥氏体晶粒度就是反映的淬火前那一瞬间的晶粒大小情况,从而反映出奥氏体化过程是否有过热现象出现。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-22 14:58:51 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-1-22 14:48
看大家的评论,您的意思是球化组织,淬火后,正常情况下,组织还会有球状碳化物,如果温度过高,则球状碳 ...

过共析钢淬火工艺,一般是在两相区加热奥氏体化的,得到的高温组织是奥氏体加球状未溶碳化物,因为过共析钢的晶粒长大倾向比较严重,如果加热温度高了,就会把碳化物全溶,那样的话,晶粒会迅速长大。
一句话,过共析钢是靠未溶碳化物钉扎晶界移动来抑制晶粒长大的,一旦碳化物全溶,就很可能会出问题了。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-1-22 15:53:38 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-22 14:58
过共析钢淬火工艺,一般是在两相区加热奥氏体化的,得到的高温组织是奥氏体加球状未溶碳化物,因为过共析 ...

好的,谢谢您
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发表于 2017-1-22 18:39:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 锋翼 于 2017-1-22 18:42 编辑
aaron01 发表于 2017-1-22 09:50
确实有点过热倾向了,球状碳化物不见了,说明奥氏体化温度有点高,把原来球化退火得到的碳化物已经差不多都 ...


补图一张,正常温度淬火金相,倍率为1000x

                               
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发表于 2017-1-23 09:50:37 | 显示全部楼层
锋翼 发表于 2017-1-22 18:39
补图一张,正常温度淬火金相,倍率为1000x

这个是真空气淬的吗?似乎表面有点非马? 还是1千倍的关系?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-23 10:15:30 | 显示全部楼层
感觉还是料不对,即便是920℃加热,也应该有网状碳化物
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2017-1-23 10:43:48 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2017-1-23 10:15
感觉还是料不对,即便是920℃加热,也应该有网状碳化物

不会啊,缓冷才会出网状碳化物,淬火快冷怎么会有网状出现呢?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-23 11:09:44 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-23 10:43
不会啊,缓冷才会出网状碳化物,淬火快冷怎么会有网状出现呢?

920℃我正过火,有网状碳化物,如果920℃淬火,应该有碳化物吧
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2017-1-23 11:27:36 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2017-1-23 11:09
920℃我正过火,有网状碳化物,如果920℃淬火,应该有碳化物吧

GCr15在920度的时候,奥氏体溶碳极限是比较高的,足够把碳化物完全溶解,冷却的时候,缓冷的话,自然是析出先共析碳化物,如果急速冷却,碳化物是来不及析出的,或者说哪怕有少量析出,也不能在光学显微镜被观察到。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-23 12:53:13 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-23 11:27
GCr15在920度的时候,奥氏体溶碳极限是比较高的,足够把碳化物完全溶解,冷却的时候,缓冷的话,自然是析 ...

非常谢谢!
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2017-1-23 13:27:32 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2017-1-23 10:15
感觉还是料不对,即便是920℃加热,也应该有网状碳化物

原材料都是做过球化退火的,假设球化退火做的还可以,原始组织中没有网状碳化物,加热温度高,将碳化物溶解。   还有一点,就是那一批工件,大大小小的,原始棒料尺寸有,Ø20、25、50、70、90,都有问题,感觉也是太巧了,不可能都有问题吧。
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发表于 2017-1-23 14:18:19 | 显示全部楼层
有没有表面的金相?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-1-23 15:23:01 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-1-23 14:18
有没有表面的金相?

不太明白您说的表面的金相,上面的金相是用线切割在工件上切出来的小圆柱,然后再小圆柱端面做的金相,也就是工件表面的金相。
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 楼主| 发表于 2017-1-23 15:29:38 | 显示全部楼层
这两张是这个工件的原始棒料的金相组织,球化退火状态。

原始棒料球化退火状态400倍-2

原始棒料球化退火状态400倍-2
腐蚀后400倍-2.jpg
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发表于 2017-1-23 16:57:24 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-1-23 15:23
不太明白您说的表面的金相,上面的金相是用线切割在工件上切出来的小圆柱,然后再小圆柱端面做的金相,也 ...

应该做个横截面或纵截面的金相,对比下表面和心部的组织差异。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-1-23 17:06:23 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-1-23 16:57
应该做个横截面或纵截面的金相,对比下表面和心部的组织差异。

好的,这个料是you50的棒料铣成的长条
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发表于 2017-1-23 17:20:13 来自手机 | 显示全部楼层
裂开多半是冷的大快了。或加热温度太高保温时间太短(均温不够,要分段升温)。
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 楼主| 发表于 2017-1-24 08:40:45 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-1-23 17:20
裂开多半是冷的大快了。或加热温度太高保温时间太短(均温不够,要分段升温)。 ...

球化组织有问题吗?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-1-24 11:39:42 | 显示全部楼层
球化退火是降低基本组织中的碳含量减少开裂,做不好也玩完。
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陪风淋雨 发表于 2017-1-23 15:23
不太明白您说的表面的金相,上面的金相是用线切割在工件上切出来的小圆柱,然后再小圆柱端面做的金相,也 ...

你提供的照片都是心部的图片,有没有观察表面的脱碳情况?因为表面脱碳也可能会造成零件淬火开裂哦。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-1-24 16:04:34 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-24 12:52
你提供的照片都是心部的图片,有没有观察表面的脱碳情况?因为表面脱碳也可能会造成零件淬火开裂哦。 ...

我提供的应该是表面的金相情况。不是心部的,心部的没有做。
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 楼主| 发表于 2017-1-24 16:05:44 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-1-24 11:39
球化退火是降低基本组织中的碳含量减少开裂,做不好也玩完。

对,我在中间楼层上传了原材料球化退火的金相,您给看一下,有什么问题没有
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发表于 2017-1-24 16:20:02 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-1-24 16:04
我提供的应该是表面的金相情况。不是心部的,心部的没有做。

你所有的照片里,没有一张能看得到边界啊。脱碳又不会脱很深,你要给我们能看得到边界的淬火后照片,才能判断脱碳与否啊。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-1-25 16:14:51 | 显示全部楼层
温度过高所致,起码温度在1000度以上.,
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发表于 2017-1-25 17:02:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2017-1-25 17:10 编辑

过热是肯定的,但如果材料没有问题,或者冷却介质选择不当(真空炉淬火应该不存在这个问题,油冷的吧?),这样的产品结构和形状,很难出现这个部位的裂纹。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2017-2-17 11:19:48 | 显示全部楼层
热处理协会 发表于 2017-1-25 16:14
温度过高所致,起码温度在1000度以上.,

恩恩,一同委外的有很多4CR13,怀疑配炉出的问题
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 楼主| 发表于 2017-2-17 11:22:46 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2017-1-25 17:02
过热是肯定的,但如果材料没有问题,或者冷却介质选择不当(真空炉淬火应该不存在这个问题,油冷的吧?), ...

真空淬火,油冷。当初还信誓旦旦的说找了天津一家质量检测所,说的是碳化物有点问题,到现在报告也没有出来,陆陆续续发现当天的4、5种GCr15全都裂了,现在估计自己都没底了。
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发表于 2017-2-17 13:44:52 | 显示全部楼层
淬火温度高了,
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aaron01 发表于 2017-1-23 09:50
这个是真空气淬的吗?似乎表面有点非马? 还是1千倍的关系?

网带炉做的,泛蓝是镶嵌和腐蚀的原因。
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