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关于Q235A材质的热处理试验

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发表于 2017-2-28 09:50:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
本厂有一种工件采用的是Q235A材质,需要钻孔攻丝,但是用立式加工中心攻丝的过程中经常出现乱扣的情况。经过硬度测试120HB,怀疑是料太软,不容易断屑,造成的乱扣的情况。其实据我了解(进公司比较晚)这种情况一直存在,之前都是加工中心钻孔,转小件钳工用攻丝机加工的。当初选用这种材料也仅仅是处于成本,没有什么太高的要求。现在我想验证是材料硬度过低造成的乱扣的现象,想对此零件做一下热处理,提高一下硬度,再来加工。如果不在出现乱扣的问题,就证明了我的猜想。从而直接换成45钢就可以了。但我查了一下相关资料,没有具体的Q235A的热处理工艺,我想到一种是淬火,根据硬度回一下火。要么是做正火,但是做正火的话可能要喷雾冷却才能提高硬度,所以希望有经验的前辈提供一下Q235A这种材料的热处理工艺。
我也知道这种材料一般是不热处理的,我只是想做验证。

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 楼主| 发表于 2017-2-28 09:52:12 | 显示全部楼层
小件钳工攻丝的时候也不是很好加工。
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发表于 2017-2-28 10:52:48 | 显示全部楼层
Q345B淬火硬度都打不起来的,网带炉做过,心部只有214HV。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-2-28 11:02:42 | 显示全部楼层
木叶微凉 发表于 2017-2-28 10:52
Q345B淬火硬度都打不起来的,网带炉做过,心部只有214HV。

就做两三件试验一下,实在不行就是淬火后低温回一下,硬度能上160就可以了,估计再加工就会好很多。
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发表于 2017-2-28 11:07:47 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-2-28 11:02
就做两三件试验一下,实在不行就是淬火后低温回一下,硬度能上160就可以了,估计再加工就会好很多。 ...

我就是淬水后低回的
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-2-28 11:11:12 | 显示全部楼层
木叶微凉 发表于 2017-2-28 11:07
我就是淬水后低回的

如果能达到这个硬度,料应该就不会粘了。淬火温度的选择应该是多少呢?
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发表于 2017-2-28 11:22:14 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-2-28 11:11
如果能达到这个硬度,料应该就不会粘了。淬火温度的选择应该是多少呢? ...

做试验用的零件厚度有6mm,温度880
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-2-28 11:28:41 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-2-28 11:02
就做两三件试验一下,实在不行就是淬火后低温回一下,硬度能上160就可以了,估计再加工就会好很多。 ...

即使淬火后低温,硬度也很难上160
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发表于 2017-2-28 16:00:56 | 显示全部楼层
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发表于 2017-2-28 16:37:52 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-2-28 11:11
如果能达到这个硬度,料应该就不会粘了。淬火温度的选择应该是多少呢? ...

你可以改为Q345B,因为价格就差100元左右。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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 楼主| 发表于 2017-3-1 09:31:51 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2017-2-28 11:28
即使淬火后低温,硬度也很难上160

只想做一下实验,证明是材质太软造成的,之后就可以换成45了
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 楼主| 发表于 2017-3-1 09:32:20 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2017-2-28 16:37
你可以改为Q345B,因为价格就差100元左右。

我们用45钢比较多,直接换成45号就可以了
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发表于 2017-3-1 13:16:45 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-3-1 09:31
只想做一下实验,证明是材质太软造成的,之后就可以换成45了

那好啊,完后分享一下结果
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发表于 2017-3-1 14:51:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2017-3-3 22:24 编辑

楼主走岔路了。

软、粘的多的铝都能攻,Q235很简单。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-3-2 14:14:46 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-3-1 14:51
楼主走岔路了。

楼主去打一桶花生油,用花生油润滑攻丝就不乱扣了。

应该不能吧,哈哈。在设备上北一大隈的立式加工中心加工的也会出现问题,应该不是设备的原因。攻丝机是可以加工,师傅反映还是比其他材料难加工。
也有同事说过铝都可以加工,为何说Q235软一点就不能加工?我想一种是铁一种是铝,不同的属性不能这样比较。就拿我们公司的一种压铸铝件来说,正常状态下,测量硬度在70HB左右,有一批有问题的,师傅加工过程中中心钻点窝的时候,都可以把孔四边挤起来,测量硬度,就比较低,50HB.所以我认为不能把不同材料的同一属性拿来比较。
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发表于 2017-3-2 16:32:29 | 显示全部楼层
自己可以热处理一下试试不就行了!问来问去不如自己做一下可靠!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2017-3-3 22:12:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2017-3-3 22:25 编辑
陪风淋雨 发表于 2017-3-2 14:14
应该不能吧,哈哈。在设备上北一大隈的立式加工中心加工的也会出现问题,应该不是设备的原因。攻丝机是可 .

愚见轻拍。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-3-7 11:10:16 | 显示全部楼层
绿秋叶 发表于 2017-3-2 16:32
自己可以热处理一下试试不就行了!问来问去不如自己做一下可靠!

已经做了,淬火后实测布氏硬度177HB,等待做实验。
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 楼主| 发表于 2017-3-7 11:12:04 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-3-1 14:51
楼主走岔路了。

软、粘的多的铝都能攻,Q235很简单。

我认为不同材料的性能不能这么简单的比较。
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发表于 2017-3-7 14:42:13 | 显示全部楼层
木叶微凉 发表于 2017-2-28 11:07
我就是淬水后低回的

网带炉水淬吗?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2017-3-7 15:25:51 | 显示全部楼层
haibin 发表于 2017-3-7 14:42
网带炉水淬吗?

是的,网带炉水淬。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-3-9 10:24:26 | 显示全部楼层
木叶微凉 发表于 2017-3-7 15:25
是的,网带炉水淬。

怎么进行水基淬火液的浓度监控呢?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2017-3-9 11:31:57 | 显示全部楼层
haibin 发表于 2017-3-9 10:24
怎么进行水基淬火液的浓度监控呢?

听说是用折光仪检测浓度,车间之前用过,我来的时候已经不用水基淬火剂了。目前新调配的炉子打算采用水基淬火介质,浓度在选配当中,我刚测过一批在外加工的零件变形量,试验用的浓度不适合要加工的产品。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-3-9 12:53:09 | 显示全部楼层
乱说,硬度可以做到HRC35以上
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发表于 2017-3-9 14:05:14 | 显示全部楼层
你可以把淬火温度提到930,水淬火,硬度能做到Hrc30多。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-3-9 15:05:13 | 显示全部楼层
陪风淋雨 发表于 2017-3-7 11:10
已经做了,淬火后实测布氏硬度177HB,等待做实验。

170HB加工效果应该能不错,希望分享一下结果!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-3-12 18:55:29 | 显示全部楼层
内孔攻丝乱扣,三种可能原因:
1. 孔径小于牙顶径;
2. 牙攻的攻丝速度过快,或牙攻退出速度过快;
3. 牙攻由攻入改为退出过于突然。就是说,接近攻入深度时牙攻转速应有逐渐减缓到停转的变化过程,然后改变旋转方向退出。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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