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发表于 2017-3-14 14:15:16
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3.1、市场上高压气淬炉生产厂家有很多种，结构也多种多样，确实不能以一家之言全面包括，我算抛砖引玉，开个头吧。
高压气淬炉的结构分类：
1、炉壳
1.1、属于压力容器，注意到质量技术监督局备案，压力容器有全生命周期管理和周期检查，生产、制造、维修和使用注意资质问题。
1.2、炉壳提供一个真空和压力的环境，密封最为关键，定期检查设备的密封性，可以通过设备的压升率或泄漏率来判断，密封圈的材质非常重要，硅胶、氟胶使用效果会好一些。
1.3、炉门大法兰是进出料的地方，容易被碰撞和损伤，每炉需要用干净的抹布擦拭好，及时处理好损伤的法兰面和密封圈。
1.4、安全阀是设备的安全防线，需要定期检查。
1.5、每炉生产检查一下炉壳、法兰、接管等部位的温度。
2、炉胆
2.1、每炉需要检查发热体的运行情况、内容包括是否打弧、松动，如有要及时紧固，发热体与汇流排这间应该联接紧密，但在有的炉型里，不是越紧越好，加热过程中，发热体有热胀冷缩现象，太紧有时是发热体易断的一个原因。
2.2、每周至少有一次绝缘测试，发热体的绝缘电阻有的标准是1000欧姆，有的是500欧姆，这都不太重要，也你的冷却水的情况有关，冷却水含盐比较多，就算设备本身的绝缘好，也会有绝缘电阻下降的问题，绝缘瓷件在炉的使用过程中，也会有表面碳化的现象，但这相对于只有0.0几欧的发热体电阻来说，差了很多数量级，对的设备设有漏电检测开关，你可以清楚看到自己的漏电电流，当绝缘变差时，你需要考虑更换绝缘件。
2.3、保温层，现在的气淬炉都使用硬毡作保温层，对于新的炉胆来说，第一次升温的速度不要太快。每炉检查清理一下炉胆内的杂物，钢制零件掉要毡子上，很容易造成损伤。设备漏气是造成保温层和发热体等石墨材质损坏的主要原因。
3、风冷系统
3.1、高压气淬炉的电机都很大，启动电流也很大，一般都配置了软启动或变频启动，每炉生产注意风机的运行电流和运行噪音，不要超负荷运行，不要有异常噪音，发现有异常要立即停机检查。
3.2、一个月检查一次风速风向，如果你的风机是不幸反转了，冷却效果会非常差的。有的风道换向装置卡死了，风机虽然在运转，炉内却没有风了。
3.3、每炉气淬时，检查一下换热器的冷却水温度。
3.4、储气罐及管道每半年最好洗一次罐（抽空）
4、压缩空气
4.1、正常的放水加油。
4.2、每天观察供气压力和减压后的压力。
4.3、每天检查泄漏情况，及时排除漏点。
5、冷却水
5.1、每炉次检查确定冷却水压力。
5.2、每炉次检查确定冷却水温度。
5.3、每炉次检查确定冷却水每一路的流量。
6、真空机组
6.1、每天检查真空泵的油位。
6.2、每周检查压差阀的动作。
6.3、粗抽泵的在运行500小时需要换油。
6、电气控制
6.1、每月进行一次所有动作，绝缘、电流的测试。
6.2、有位置反馈的确认阀门的开关与位置一致。
6.3、每半年进行一次信号（压力、真空、温度、流量）测试和校准，关于校准方法，在之家论坛里可以搜到。
时间仓促，简单写这么一点，请大家补充吧。
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发表于 2017-3-14 07:55:11
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