电渣H13球化退火后，硬度竟然有470HBW，求赐教

邵兴洲 · 发表于 2017-3-14 18:21:23

球化退火860℃--740℃---500℃出炉，客户锯切下料困难，寄回试样检验硬度，竟然高大470HBW，请之家专家帮忙分析原因：生产流程：16MN精锻机成材后，直接热锯切，然后冷床风冷到350左右，装炉球退。
对寄回试样进行成分偏析分析，成分正常；重新按860℃回火后，硬度正常；附件中的组织为拿回来的组织
现有几个问题请教：
1 可能是哪几个点出现问题导致硬度高？热锯有水？风冷？退火炉炉温？
2 试样是什么组织？怎么产生的？

请各位专家不吝赐教，我要做一个整改汇报，目前头绪不是很清晰，一直认为是退火炉炉温不均匀导致，之前也出现过硬度高，但只有330HBW，这次太高了。

邵兴洲 · 发表于 2017-3-15 08:12:38

咋没人回复呢？

wanggong · 发表于 2017-3-15 08:55:57

成分偏析正常的话，考虑冷却不均匀

湘寒月 · 发表于 2017-3-15 09:01:25

你的球化退火工艺啊。。。。。。。

aaron01 · 发表于 2017-3-15 10:18:09

你确定你的金相是切的高硬度区域做的吗？
从金相来看就是铁素体加球状碳化物，组织很好啊。

cnszgong · 发表于 2017-3-15 10:53:24

Annealing: Heat uniformly to 845 to 900 °C (1550 to 1650 °F) in a controlled-atmosphere furnace, or
with the part in a neutral compound, to prevent decarburization, and hold to equalize temperature; cool
very slowly in the furnace to about 480 °C (900 °F) and then cool more rapidly to room temperature.
This treatment should result in a fully spheroidized microstructure free from grain-boundary carbide
networks

cnszgong · 发表于 2017-3-15 11:10:26

这些位置可能不太好。

aaron01 · 发表于 2017-3-15 11:30:51

cnszgong 发表于 2017-3-15 11:10
这些位置可能不太好。

这些箭头指的是晶界。

热处理协会 · 发表于 2017-3-15 11:52:48

That is grain boundary coarsening, should be caused by the secondary hardening, quenching not three times so, spheroidizing annealing temperature, melt temperature I suggest below 350 released no problem for certain, 400 degree didn't before, but 500 is certainly a high, hardness certainly cannot control.

cnszgong · 发表于 2017-3-15 12:19:27

aaron01 发表于 2017-3-15 11:30
这些箭头指的是晶界。

一般要求应控制在ASTM 标准7 级或更细（≥7 级）
楼主在这里提了个问题http://www.rclhome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=23571

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:29:31

cnszgong 发表于 2017-3-15 12:19
一般要求应控制在ASTM 标准7 级或更细（≥7 级）
楼主在这里提了个问题http://www.rclhome.com/forum.php ...

这个粗晶问题肯定是组织遗传，也就是说在球化退火前材料有非平衡组织（如马氏体、贝氏体之类），将这种非平衡组织去做奥氏体化，很容易出现遗传的，正确的做法是在球化前先将材料里的非平衡组织转变到平衡组织，然后再去做球化。
如何转变就不需要说了吧，呵呵。

邵兴洲 · 发表于 2017-3-15 13:30:18

湘寒月发表于 2017-3-15 09:01
你的球化退火工艺啊。。。。。。。

860---740---500出炉空冷

邵兴洲 · 发表于 2017-3-15 13:30:51

aaron01 发表于 2017-3-15 10:18
你确定你的金相是切的高硬度区域做的吗？
从金相来看就是铁素体加球状碳化物，组织很好啊。 ...

我整个截面都做了金相，都是这个组织

邵兴洲 · 发表于 2017-3-15 13:31:40

cnszgong 发表于 2017-3-15 11:10
这些位置可能不太好。

在检查金相的同时意外发现有过烧，这个就是一点点

邵兴洲 · 发表于 2017-3-15 17:08:16

aaron01 发表于 2017-3-15 12:29
这个粗晶问题肯定是组织遗传，也就是说在球化退火前材料有非平衡组织（如马氏体、贝氏体之类），将这种非 ...

请专家在解释一下您说的第一句话：球化退火前材料有非平衡组织（如马氏体、贝氏体之类），将这种非平衡组织去做奥氏体化，很容易出现遗传的。我没能理解。理论上怎么解释？
另：我们的粗晶在低倍上就可以看出？

七月 · 发表于 2017-3-15 21:43:56

邵兴洲发表于 2017-3-15 17:08
请专家在解释一下您说的第一句话：球化退火前材料有非平衡组织（如马氏体、贝氏体之类），将这种非平衡组 ...

以前有一本书的名字叫（钢的组织遗传性），上面就有讲到，奥氏体前如果是非平躺组织，会由非平衡组织直接转变为奥氏体，没有中间重新形核的过程，直接转变完成。非平躺粗大组织加热到相变以后就变成了粗大奥氏体，并且在后序的加热、保温过程继续长大，这个就是组织遗传，至于为什么会这样，到现在还不怎么说的明白，如果想很好了解可以去看看该书，也就100多页。

邵兴洲 · 发表于 2017-3-16 08:27:56

七月发表于 2017-3-15 21:43
以前有一本书的名字叫（钢的组织遗传性），上面就有讲到，奥氏体前如果是非平躺组织，会由非平衡组织直接 ...

谢谢指导

邵兴洲 · 发表于 2017-3-16 08:41:04

热处理协会发表于 2017-3-15 11:52
That is grain boundary coarsening, should be caused by the secondary hardening, quenching not three ...

你指球化退火后冷却到500℃出炉温度过高，建议400以下，最好350℃以下，最好？是这个意思吗？

热处理协会 · 发表于 2017-3-16 13:48:04

邵兴洲发表于 2017-3-16 08:41
你指球化退火后冷却到500℃出炉温度过高，建议400以下，最好350℃以下，最好？是这个意思吗？ ...

对

热处理协会 · 发表于 2017-3-20 11:20:51

问题解决了吭一声，不然下次就不说了。

邵兴洲 · 发表于 2017-3-20 11:30:26

热处理协会发表于 2017-3-20 11:20
问题解决了吭一声，不然下次就不说了。

哈哈周六还开了专题会，还不清楚到底哪个点处的问题，最终都归结为退火环节出问题。

热处理协会 · 发表于 2017-3-20 13:52:31

呵呵，看监控，或曲线就知道是否出来早了

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电渣H13球化退火后，硬度竟然有470HBW，求赐教

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