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心部硬度

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发表于 2013-4-7 20:32:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
零件是渗碳后该我真空淬火,以前随炉加工的齿形试块的心部硬度我可以干到34-38HRC,参数是820度,现在我830度也才30-32HRC,技术要求30-40HRC,材料是12CRNi3A,我生怕那一炉干的心部硬度要我返工就麻烦了,主要担心零件的变形可能超差。我自己想了下,怕是这M5的齿形试块没有经过调质,别的我也找不到啥原因了,大家帮看看,哪出了问题。

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发表于 2013-4-7 20:36:29 | 显示全部楼层
要不你就上传一张金相照片看看。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 20:45:11 | 显示全部楼层
组织我看过,没见啥异常,照片我也搞不到,上传不了。大家看看是哪些方面出了问题,怪的是以前一直都很好的,都在34HRC左右。
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发表于 2013-4-7 20:58:52 | 显示全部楼层

钢材的批次是不是一样,淬透性以及其它合金元素含量是不是有变化??
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:05:50 | 显示全部楼层
材料不是一个炉批的。我以前做过一个实验,一个齿形试块是没调质就跟着产品一起渗碳后淬火,一个齿形试块是调质后跟着产品渗碳淬火,检测心部硬度发现经过调质的比没调质的心部硬度要高2度。
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发表于 2013-4-7 21:12:12 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:05
材料不是一个炉批的。我以前做过一个实验,一个齿形试块是没调质就跟着产品一起渗碳后淬火,一个齿形试块是 ...

鱼儿:既然都已经知道了调质对于后续淬火的影响,那么还是老老实实的做好调质工作呀!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:16:37 | 显示全部楼层
关键是试块先期调质这些我管不上啊,唉,没办法啊,这下搞我的真空淬火都不好干了,生怕哪一炉硬度低了,要我返修就惨了。关键是以前都没调质的啊,我干的也没问题啊,想不通啊
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发表于 2013-4-7 21:18:38 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:16
关键是试块先期调质这些我管不上啊,唉,没办法啊,这下搞我的真空淬火都不好干了,生怕哪一炉硬度低了,要 ...

没做预测热处理、恐怕对最终热处理变形也有影响吧。
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发表于 2013-4-7 21:20:26 | 显示全部楼层
如果零件结构尺寸没有变、淬火冷却条件没有改变,那就是原材料的碳含量和淬透性低了。

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发表于 2013-4-7 21:20:59 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:16
关键是试块先期调质这些我管不上啊,唉,没办法啊,这下搞我的真空淬火都不好干了,生怕哪一炉硬度低了,要 ...

每一炉多个心眼。余个调质试块,备用。也好用来证明一下自己的清白。

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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:21:20 | 显示全部楼层
零件是退火+调质+渗碳+真空淬火+回火+喷砂,零件没问题的,关键是我要检测齿形试块的心部硬度来代表活的心部硬度哦,唉,愁人啊。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:23:36 | 显示全部楼层
老吉的办法好,我下回先自己用真空调质一个齿形试块留着,等再干这个活跟着一起干,我就有证据去说理了,感谢,呵呵。大家觉得我说的这个例子就是因为齿形试块没有调质引起的吗?没别的方面的问题?
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:26:47 | 显示全部楼层
好久没见霜月冒泡了,呵呵。首先我觉得工艺参数没啥问题,试块材料这个我不敢说,哪天叫他们打光谱看看,,真空淬火也没问题,齿形试块的调质难度是决定原因?
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发表于 2013-4-7 21:28:41 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:23
老吉的办法好,我下回先自己用真空调质一个齿形试块留着,等再干这个活跟着一起干,我就有证据去说理了,感 ...

排除一个是一个,有多少排除多少。龟山就是排雷小队长,你别把他忘记了。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:31:44 | 显示全部楼层
多谢“地雷排除法”
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发表于 2013-4-7 21:38:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 沧海一声笑 于 2013-4-7 21:41 编辑
吉祥如意 发表于 2013-4-7 21:28
排除一个是一个,有多少排除多少。龟山就是排雷小队长,你别把他忘记了。 ...

知道的龟山是国人,不知道的以为是东瀛的小队长,那就不叫排雷叫侵害者了!!
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发表于 2013-4-7 21:40:33 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-4-7 21:38
知道的龟山是国人,不知道的以为是东瀛的小队长,那就不叫排雷叫受害者了!! ...

他经常排错雷。搞的笑话几十年还有人说。
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发表于 2013-4-7 21:41:31 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:23
老吉的办法好,我下回先自己用真空调质一个齿形试块留着,等再干这个活跟着一起干,我就有证据去说理了,感 ...

每批次的材质一样而其中的相关含碳量或淬透性或合金元素有很多的变化,你预留的试样并不能代表当时要处理的产品批次,这样就会造成准确性以及真实性的问题了,具体你可以看看我的这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... &extra=page%3D2
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 楼主| 发表于 2013-4-7 21:56:40 | 显示全部楼层
学习了,现在的情况已经比以前好多了,好多渗碳件在调质的时候就多投一件,用于做齿形试块,但这样的浪费有点大,但面对现在的材料状况没办法,只有这样最能代表零件的实际状态了。

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发表于 2013-4-7 22:01:16 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:56
学习了,现在的情况已经比以前好多了,好多渗碳件在调质的时候就多投一件,用于做齿形试块,但这样的浪费有 ...

试块也要编成与工件相同的号,以便备查。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 22:03:17 | 显示全部楼层
我们试块都打有跟随零件的号,保存5年备查的,跑不了的。
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发表于 2013-4-7 22:05:06 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 22:03
我们试块都打有跟随零件的号,保存5年备查的,跑不了的。

我这边过程控制记录只保存两年。
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 楼主| 发表于 2013-4-7 22:06:03 | 显示全部楼层
我们要求的严,好多记录要备查的。
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发表于 2013-4-8 15:13:57 | 显示全部楼层
      这个材料没玩过,又是不能渗碳后直接降温均温淬火的材料吧?楼主可否介绍一下你的工艺?
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 楼主| 发表于 2013-4-8 19:41:46 | 显示全部楼层
热处理工艺是退火+调质+渗碳+真空淬火+回火+喷砂,如果是渗碳后降温淬火的话变形保证不了,我们原来是渗碳后硝盐分级淬火,现在升级真空淬火了。
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发表于 2013-4-8 21:57:09 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-7 21:26
好久没见霜月冒泡了,呵呵。首先我觉得工艺参数没啥问题,试块材料这个我不敢说,哪天叫他们打光谱看看,, ...

我每天都来的,只是上网的时间不多。
另外请问楼主:真空淬火是气淬还是油淬?
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 楼主| 发表于 2013-4-9 12:56:05 | 显示全部楼层
这个材料是油淬。
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发表于 2013-4-9 13:11:53 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-9 12:56
这个材料是油淬。

提醒一下,让你的那个朋友发个帖什么的。
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发表于 2013-4-9 16:31:33 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-8 19:41
热处理工艺是退火+调质+渗碳+真空淬火+回火+喷砂,如果是渗碳后降温淬火的话变形保证不了,我们原来是 ...

你这是啥零件,咋有那么多工序呢
退火
调质
渗碳
真空淬火

下的工夫不小啊
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-4-9 17:59:34 | 显示全部楼层
似乎没有人拿这个材料去做调质的,球化退火就可以了,干吗调质啊?
另外,为什么真空油淬,好处是什么?不能在多用炉里气氛保护油淬吗?
这个工序真是不惜成本啊,看起来效果不是很理想。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-4-9 19:43:07 | 显示全部楼层
渗碳后的淬火我们现在有的手段就是刷涂料保护后分级淬火和真空油淬,这2种就选真空油淬了。
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发表于 2013-4-9 22:06:49 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-4-9 19:43
渗碳后的淬火我们现在有的手段就是刷涂料保护后分级淬火和真空油淬,这2种就选真空油淬了。 ...

还是保守疗法的好。
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 楼主| 发表于 2013-5-3 20:33:34 | 显示全部楼层
实验结果出来了,调质后的试块比没有调质的试块硬度高2-3度。
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 楼主| 发表于 2013-8-3 22:16:14 | 显示全部楼层
现在这类零件在投产时就多投一件,随产品走完热处理,心部36HRC,和以前的替代齿型试块差别真大,和我做实验时破坏的一个零件的硬度一样。
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