关于重复淬火问题

孤鸿踏雪

       大和九重雄的《热处理150问》指出：
       重复淬火易产生淬火裂纹，其原因是重复淬火使晶粒变粗、淬透性增加的缘故。这个观点与“循环加热淬火超细化晶粒”显然是矛盾的，大家讨论一下：这两种观点有没有统一性？

tom

“重复淬火易产生淬火裂纹，其原因是重复淬火使晶粒变粗、淬透性增加的缘故”
这句话是不是有点勉强，裂纹是拉应力作用的结果，而晶粒与原材料、奥氏体化温度有关，裂纹与淬透性更是没有直接关系。——一点质疑
不过您说的后半句“循环加热淬火超细化晶粒”我基本不懂。

Adam

tom 发表于 2013-4-9 09:44

                               
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“重复淬火易产生淬火裂纹，其原因是重复淬火使晶粒变粗、淬透性增加的缘故”
这句话是不是有点勉强，裂纹 ...

理想情况下，每奥氏体化一次，晶粒会得到细化

dqy

做过实验：工件， 反复淬火，工件最后都裂。。。

孤鸿踏雪

tom 发表于 2013-4-9 09:44

                               
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“重复淬火易产生淬火裂纹，其原因是重复淬火使晶粒变粗、淬透性增加的缘故”
这句话是不是有点勉强，裂纹 ...

　　多循环快速奥氏体化
　　多循环快速奥氏体化又称超细晶粒淬火。已知多晶体材料的屈服强度与晶粒直径的平方根成反比（σs＝σ0+Kd-1/2，σ0为单晶体的屈服点），故如能获得超细晶粒组织，将使材料韧度显著提高。依据此理，使钢进行α←→γ多次循环相变，即可获得奥氏体的超细化晶粒。
　　产生超细化的原因是，由于加热速度快，奥氏体形核率高，起始晶粒细，且未明显长大，经反复相变而达细化之目的。
　　实验指出，循环加热淬火的要点是：原始晶粒应细，加热速度要快（一般为10～20℃/s，如感应加热、火焰加热、激光加热、离子束加热等）；循环次数不易过多，一般不超过5次以防晶粒高度细化不稳定；加热温度要控制，只能略高于AC3，以免晶粒长大。显然，具有组织遗传的材料不适宜循环加热淬火。
　　GCr15钢选用相同温度加热、循环4次，或选用逐次降温加热、循环4次的方法获得了比常规工艺优良的显微组织和强韧度性能。

tom

Adam 发表于 2013-4-9 10:19

                               
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理想情况下，每奥氏体化一次，晶粒会得到细化

一定要说，我倒是觉得裂纹的产生与传热性有关，而传热性与淬透性显然是两个概念。

孤鸿踏雪

      过去，我在做一个高频淬火产品时，由于这个产品结构不对称，在整个圆周方向的某一位置有一缺口，为了改善这种结构加热时产生的尖角、缺口效应，防止局部过热，特制一平衡补偿块加热时放在缺口处，这个补偿块经五次使用后就龟裂成豆腐渣一样。

吉祥如意

个人认为：
不应该定义为重复淬火。
循环淬火的定义更明确一些。
循环淬火应该根据具体情况和要求，制定相应的热处理工艺来达到目的。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 11:19

                               
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个人认为：
不应该定义为重复淬火。
循环淬火的定义更明确一些。

     孤以为循环加热淬火与普通重复淬火是有严格区别的

所以因为

重复淬火和循环加热淬火是有区别的：
循环加热淬火基本热处理工艺是：采用温度高于Ac1和低于Ar1的两个盐浴炉，先将工件放入高于Ac1的高温盐浴炉中加热到正常淬火温度，然后迅速转到另一盐浴炉内冷却到Ar1以下30-50℃，如此反复循环，最后一次由Ac1以上温度淬火。淬火后在200℃回火2小时。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 11:59

                               
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孤以为循环加热淬火与普通重复淬火是有严格区别的

臣认为：两者不能混为一谈。有本质的区别。指导思想的区别。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-4-9 12:12

                               
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臣认为：两者不能混为一谈。有本质的区别。指导思想的区别。

是啊，目的和工艺方法是有区别的。

吉祥如意

先说重复淬火。假设情况：
1.45钢，预处理为正火处理；
2.840淬火。工艺情况不变：连续淬火2次；连续淬火3次；连续淬火4次。
分析及推断一下会是什么结果？

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2013-4-9 12:04

                               
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重复淬火和循环加热淬火是有区别的：
循环加热淬火基本热处理工艺是：采用温度高于Ac1和低于Ar1的两个盐浴 ...

     盐浴加热速度恐难满足循环加热淬火的加热速度要求：加热速度要快（一般为10～20℃/s）吧？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 12:26

                               
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先说重复淬火。假设情况：
1.45钢，预处理为正火处理；
2.840淬火。工艺情况不变：连续淬火2次；连续淬火3 ...

       几何尺寸大大缩小，晶粒大大细化，但裂纹也会大大增加的？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 13:43

                               
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几何尺寸大大缩小，晶粒大大细化，但裂纹也会大大增加的？

估计一下裂纹发生在哪个阶段的几率更大。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 13:46

                               
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估计一下裂纹发生在哪个阶段的几率更大。

       这个不好估计和预测，要看材料本身的素质

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 14:38

                               
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这个不好估计和预测，要看材料本身的素质

按正常情况下估计，我觉得应该是连续淬4次。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 14:54

                               
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按正常情况下估计，我觉得应该是连续淬4次。

      孤曾经有一个齿轮氮化后局部高频淬火，由于调整高频淬火机床参数，有两件产品经四次连续淬火，本想作为调试废件处理，后来想起这个帖子，就让操作工拿去进行无损检测，分别采用磁力探伤和渗透探伤，竟然没有发现裂纹。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 14:56

                               
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孤曾经有一个齿轮氮化后局部高频淬火，由于调整高频淬火机床参数，有两件产品经四次连续淬火，本想 ...

这个我相信。
但量，我指上面的假设。
真是，我说东山的马，你说西山的牛。对不上口呀！

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 15:07

                               
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这个我相信。
但量，我指上面的假设。
真是，我说东山的马，你说西山的牛。对不上口呀！ ...

       我那就是连续四次嘛

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 15:08

                               
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我那就是连续四次嘛

要是搬运工在就好了。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 15:09

                               
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要是搬运工在就好了。

      他早晚都会上来的，这帖子就是专门为他老人家提神的

吉祥如意

又快到了二人转的节目了。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 15:17

                               
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又快到了二人转的节目了。

      我准备暂时闭嘴，过一些时候，我会公布一个用于中频感应淬火调试参数的产品，这个产品赴汤蹈火至少15次居然没有开裂。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 15:25

                               
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我准备暂时闭嘴，过一些时候，我会公布一个用于中频感应淬火调试参数的产品，这个产品赴汤蹈火至少 ...

附15次后的金相图片会更精彩。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 15:27

                               
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附15次后的金相图片会更精彩。

      可惜没有做这个

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-4-9 15:27

                               
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附15次后的金相图片会更精彩。

       我们的金相检验员都害怕老孤，因为老孤一旦搞工艺试验，会有好多副产物，她们的工作量就会翻几番

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 15:29

                               
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可惜没有做这个

下次别忘记了。娃娃们的好奇心都很大。包括你。

tom

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 15:25

                               
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我准备暂时闭嘴，过一些时候，我会公布一个用于中频感应淬火调试参数的产品，这个产品赴汤蹈火至少 ...

感应加热一方面是杨工提到的快速加热快速淬火，其次那么薄的加热淬火层，各种应力小，所以不容易开裂。

孤鸿踏雪

tom 发表于 2013-4-9 15:32

                               
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感应加热一方面是杨工提到的快速加热快速淬火，其次那么薄的加热淬火层，各种应力小，所以不容易开裂。 ...

       这里的重复感应加热淬火是否吻合了快速多循环加热淬火？

搬运工

具体情况具体分析。
以淬火组织作为原始组织加热奥氏体化，由于奥氏体形核后的长大过程中缺少碳化物颗粒的阻碍作用，结果会导致i奥氏体晶粒粗大，易产生淬火裂纹。但这里的奥氏体晶粒粗大是会有条件的，这个条件就是相对过高的奥氏体化温度及在该温度下相对较长的保温时间。
循环淬火可以细化晶粒，充分利用了淬火组织在加热奥氏体化时有相对较大的行核率，并通过有效控制加热温度及保温时间来实现的。
个人看法。。。。。

吉祥如意

搬运工 发表于 2013-4-9 15:51

                               
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具体情况具体分析。
以淬火组织作为原始组织加热奥氏体化，由于奥氏体形核后的长大过程中缺少碳化物颗粒的 ...

告诉你个好消息。你的老朋友我给你请到了。就是喜欢上岸的鱼。这次，他还有个同盟者。下步，就看你们的精彩表演了。

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-9 15:25

                               
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我准备暂时闭嘴，过一些时候，我会公布一个用于中频感应淬火调试参数的产品，这个产品赴汤蹈火至少 ...

重复感应淬火和普通重复淬火是否有区别呢？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-4-10 09:03

                               
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重复感应淬火和普通重复淬火是否有区别呢？

建议你，增添一台感应淬火设备。
轴类使用感应淬火在质量上和效率上会上一个台阶。成本也会降低不少。

孤鸿踏雪

今天无意中看到一段论述：
    另外，如GCr15材料加热到800~850℃用冰盐水冷却，这样急热急冷反复四次，可以获得超细晶粒。

随风飘飘

”重复淬火易产生淬火裂纹，其原因是重复淬火使晶粒变粗、淬透性增加的缘故。“
我只通过这句话无法评论这个结论的正确与否！
自己的观点：
          重复淬火产生淬火裂纹的原因：再次加热淬火比一次淬火的晶粒更细化，裂纹主要产生在尖角与工件表面（这个位置的晶粒越加热淬火越细），主要是内外组织梯度大产生的组织应力造成的。