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金相--------------------

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发表于 2013-4-13 11:11:15 | 显示全部楼层 |阅读模式


   刚刚看金相有些异样,与是打了硬度再来判断,平常我都是看了金相再打硬度的,亲爱的家庭成员,兄弟姊妹,你们是怎么看金



               相的呢?不妨聊聊天,增进了解

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发表于 2013-4-13 12:18:37 | 显示全部楼层
你的方法很对呀。打了再看,看了再打。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2013-4-13 12:24:24 | 显示全部楼层



  记得多年前跟老师学习的时候是不允许打了硬度来看金相的,这样容易产生误导,比如,表面脱碳的情况,


老师说也不容易进步
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发表于 2013-4-13 12:56:35 | 显示全部楼层

表面脱碳一般无需打硬度。可如何确定是脱碳呢?热染来鉴别吗?这样,可以不用打硬度了。
如果,我是这个老师,首先教你学会打硬度,再看金相。所以,我做不了你的老师。
至于说到进步的问题。应该比看金相困难的多。
现身说法。老师教的看金相法,基本已还给老师了。
很想与费工,聊聊金相速成的办法。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2013-4-13 13:12:43 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-13 12:56
表面脱碳一般无需打硬度。可如何确定是脱碳呢?热染来鉴别吗?这样,可以不用打硬度了。
如果,我是这个 ...


  我没有速成的办法,我只有不死的信念,那就是我必须努力,每天进步一点点

家里的许多专家高工之流恐怕已经很久没看金相了,更不要说亲手去做个试样,你们看得更多的是属下的检验报

告,速成的办法有,偷偷看,偷偷学,     说笑了,谅

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知音啊,我们都是不死的。  发表于 2013-4-28 22:54
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发表于 2013-4-13 13:19:27 | 显示全部楼层
通常我是看金相,基本不打硬度,只有混晶、偏析问题出现的时候,会用最小的载荷在偏析或大晶粒的位置,打下显微硬度,去判断一下高碳还是低碳区。
金相几乎每天都看,不是检验,是工艺,有问题要找原因,新产品开发,有没有问题都要亲自看,硬度别人会打,不需要质疑,那是自动玩意。

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附- 我们这样的讨论就挺好,这才有家的氛围,和谐社会,从家开始  发表于 2013-4-13 14:35
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-4-13 14:33:46 | 显示全部楼层


     你这样挺好,心中没有杂念,你能看到金相的本质而不被硬度误导,只是现在这样的人越来越少了
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发表于 2013-4-13 15:05:00 | 显示全部楼层
费工良 发表于 2013-4-13 12:24
记得多年前跟老师学习的时候是不允许打了硬度来看金相的,这样容易产生误导,比如,表面脱碳的情况,
...

       你的“打硬度”是打什么硬度?打表面硬度吗?还是芯部硬度?如果是打表面硬度,有在试样上打的吗?

     一般“打”表面硬度都是直接在产品表面进行的,而看金相是看随炉试样或废件剖切在剖、磨上检查的?二者还需要排个先后顺序吗?
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发表于 2013-4-13 15:06:49 | 显示全部楼层
费工良 发表于 2013-4-13 12:24
记得多年前跟老师学习的时候是不允许打了硬度来看金相的,这样容易产生误导,比如,表面脱碳的情况,
...

      表面脱碳也是通过金相检验观察到的,通过打硬度来判断表面是否脱碳、脱碳程度,能得出准确可靠的结论吗?
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 楼主| 发表于 2013-4-13 15:51:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-4-13 15:06
表面脱碳也是通过金相检验观察到的,通过打硬度来判断表面是否脱碳、脱碳程度,能得出准确可靠的结 ...

杨工能参与讨论是我的荣幸,

我们做的不是同一类产品,你的是检测试块,我的检测产品,这不矛盾,打硬度与看金相是有先后,当然各师各法
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发表于 2013-4-13 18:31:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-4-13 18:34 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2013-4-13 15:06
表面脱碳也是通过金相检验观察到的,通过打硬度来判断表面是否脱碳、脱碳程度,能得出准确可靠的结 ...

杨工,有拿硬度法来判是否脱碳增碳的,我们给某航空客户做的真空气淬产品,对方要求每炉搭脱碳样块,要求脱碳样块的表面和心部硬度分别用HV1检测,相差在正负3%之内,产品合格!
另外还有产品硬度要求,两个要求都符合,才是合格产品。
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发表于 2013-4-13 18:59:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-4-13 19:00 编辑
费工良 发表于 2013-4-13 15:51
杨工能参与讨论是我的荣幸,

我们做的不是同一类产品,你的是检测试块,我的检测产品,这不矛盾,打硬 ...


      我是瞎说的,希望不要误人子弟!

    即便是在产品上直接检测金相,与在产品上检测表面硬度,二者先后顺序对检测结果应无影响。
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发表于 2013-4-13 19:07:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-13 18:31
杨工,有拿硬度法来判是否脱碳增碳的,我们给某航空客户做的真空气淬产品,对方要求每炉搭脱碳样块,要求 ...

      个人觉得,即便是高级优质钢,其表面硬度波动也是较大的,如果检测结果表明,表面硬度不太正常,就武断地把原因归结为脱碳,是不是有点“抓住一点,不及其余”之嫌了
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发表于 2013-4-13 19:11:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-4-13 19:07
个人觉得,即便是高级优质钢,其表面硬度波动也是较大的,如果检测结果表明,表面硬度不太正常,就 ...

材料淬透性非常好,航空进口材料,真空冶炼
脱碳样块很小,表面全部加工过,
表面硬度和心部硬度都取5点平均值进行计算。

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发表于 2013-4-14 10:41:37 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-13 19:11
材料淬透性非常好,航空进口材料,真空冶炼
脱碳样块很小,表面全部加工过,
表面硬度和心部硬度都取5点 ...

       如果是齿轮产品,芯部硬度也要检五齿吗?
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发表于 2013-4-14 10:53:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-4-14 11:01 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2013-4-14 10:41
如果是齿轮产品,芯部硬度也要检五齿吗?

老孤,这个是检的脱碳小样块,就是个厚几毫米的小圆片片,必须是壁薄才行,才可以忽略表面和心部的冷却速度差异的。
不是你说的齿轮心部硬度概念,调查的是有可能增(脱)碳和没有可能增(脱)碳的两个部位的硬度差异,或许用中心硬度的称呼更恰当些。

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发表于 2013-12-16 21:43:22 | 显示全部楼层
我一般是配合硬度看金相,单独看金相,破显微镜实在拿捏不准
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