最近遇到的一点高频处理问题

清淡 · 发表于 2013-4-24 08:16:06

我有个做高频的朋友，昨天遇到个问题。45钢工件做高频，和以前一样的处理方法，但是却怎么都淬不硬，有很多软点。我问他有没有其他参数修改过，他说什么多没变过。之后他还把温度提高了一点，但是还是那样。后来他们技术员把PAG浓度降到了8%才可以了。我问过他其他都和以前一样吗？他说一样的。我怀疑调质有问题。我叫他把频率调低点，加热时间长一点再用以前浓度的PAG试试，温度尽量控制在和以前差不多，如果这样能淬硬。我想很可能就是调质量的问题，本来叫他切一个来看看的，但是太贵了。

所以因为 · 发表于 2013-4-24 08:20:02

淬硬处和软点处的硬度各是多少？

吉祥如意 · 发表于 2013-4-24 14:07:02

这样做的目的是什么？是模拟吗？

随风飘飘 · 发表于 2013-4-24 14:22:54

材料问题！但是检材质合格，最好做一下光谱！通过微量元素能找到结果。现在的45钢就是这样，这批淬的很好，下一批淬货就不行了。

清淡 · 发表于 2013-4-24 18:46:53

吉祥如意发表于 2013-4-24 14:07

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这样做的目的是什么？是模拟吗？

这是他们的产品啊！前一批这样的加热温度、频率、淬火介质都没问题，这次跟以前一样就不行了。而且他还提高了温度，还是不行。最火提高点温度，降低PAG浓度才OK了。我想叫他切一个的，但是很贵。

清淡 · 发表于 2013-4-24 18:47:44

随风飘飘发表于 2013-4-24 14:22

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材料问题！但是检材质合格，最好做一下光谱！通过微量元素能找到结果。现在的45钢就是这样，这批淬的很好， ...

版主应该遇到过这种情况了？你们遇到这种情况做多的原因是什么？

搬运工 · 发表于 2013-4-24 19:40:15

清淡发表于 2013-4-24 18:47

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版主应该遇到过这种情况了？你们遇到这种情况做多的原因是什么？

几个月前有一朋友遇到过两次感应加热表淬火问题，
第一次我分析的是预备热处理问题，后来金相分析结果为组织为退火态。
第二次我分析是铸钢件碳含量不足，后来化学分析结果是碳含量0,。20%。
这两次我只去了现场看了操作过程。没有做其它检测。
你介绍的这个情况应该与此类似。。。。

清淡 · 发表于 2013-4-24 20:10:47

搬运工发表于 2013-4-24 19:40

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几个月前有一朋友遇到过两次感应加热表淬火问题，
第一次我分析的是预备热处理问题，后来金相分析结果为 ...

高工这样说如果真是第一种情况，那按我的降低频率，延长时间是否能改善一点？现在我有个问题，现在他们采取的措施是降低PAG浓度，你觉得这种做法会不会说硬度差异太大？似乎不太好啊!

清淡 · 发表于 2013-4-24 20:16:13

搬运工发表于 2013-4-24 19:40

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几个月前有一朋友遇到过两次感应加热表淬火问题，
第一次我分析的是预备热处理问题，后来金相分析结果为 ...

如果真是第一种情况，从降低PAG浓度就能达到硬度要求来看，那是不是说明部分碳含量低的区域，在之前的PAG浓度里的临界冷却速度根本过不了鼻子了？意思就是产生了非马或甚至非下贝氏体组织？

搬运工 · 发表于 2013-4-24 20:21:01

如果是第一种情况降低频率，延长时间对提高淬火硬度能起较大的作用。
问题的原因还不清楚，你的加热淬火方式？

cnszgong · 发表于 2013-4-24 20:27:19

降低PAG浓度后，零件的硬度散差还那么大吗？

cnszgong · 发表于 2013-4-24 20:37:21

清淡发表于 2013-4-24 20:10

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高工这样说如果真是第一种情况，那按我的降低频率，延长时间是否能改善一点？现在我有个问题，现在他们采 ...

硬度波动会不会太大、只要多检测几个点就知道了。
最近我们做42CrMo调质件、也出现类似问题。一个点检测结果是304HBW,相近的另一个点检测结果是260HBW作用，后来用光谱分析检测其表面含碳量，硬度304HBW部位含碳量正常。硬度低的部位一开始检测结果含碳量只有0.04，后来再用打磨机打磨下去0.5mm，含碳量才达到42CrMo的水平。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-24 21:34:31

这是个无头案。

搬运工 · 发表于 2013-4-24 21:56:19

清淡发表于 2013-4-24 20:16

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如果真是第一种情况，从降低PAG浓度就能达到硬度要求来看，那是不是说明部分碳含量低的区域，在之前的PAG ...

这个要看组织的，成分化验也是必须的。
不排除淬火介质问题。。。。

搬运工 · 发表于 2013-4-24 21:57:38

这个问题相对来说原因很好找。

随风飘飘 · 发表于 2013-4-25 07:49:36

如果只是淬不硬，与调质没有关系，只能采取：
1、降低PAG浓度；2、改用自来水；
如果有淬硬合格的位置，还有很多软点，与冷却方法有关；

嘟嘟嘟 · 发表于 2013-4-27 13:14:05

有可能是材料上出了问题

小子不赖 · 发表于 2013-4-27 13:22:28

材料没问题的话，即使不调质也能淬上吧！调质仅仅是预处理！无关于淬硬性吧！它只会谈影响均匀性吧！来自: Android客户端

吉祥如意 · 发表于 2013-4-27 13:23:52

cnszgong 发表于 2013-4-24 20:27

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降低PAG浓度后，零件的硬度散差还那么大吗？

估计硬度散差会减小。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-4-28 11:02:26

调质的作用主要用来控制中频变形，如果淬不硬，跟调质关系不大。淬火液的问题

张荣 · 发表于 2013-10-20 10:13:33

45钢淬火为什么用PAG淬火，淬火不硬，与调质没有关系，用清水不是更简单吗，40GR都喷清水淬火。

龟山淬火 · 发表于 2013-10-20 12:32:02

45钢感应淬火一般都用PAG淬火，不存在淬不硬的问题。

张荣 · 发表于 2013-10-30 10:31:44

用清水冷却方便稳定

张荣 · 发表于 2014-4-10 05:56:00

PAG很不稳定每次用前应该检查一下PAG浓度，45号刚调质用百分之10盐水很平常。

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