大家给个意见--轴承热处理问题

搬运工 · 发表于 2013-5-6 23:04:26

从热处理原理角度来讲，淬火冷却是控制淬火质量的一个关键环节。
在过去的工作过程中，我会根据不同的零件，千方百计地采取各种能够使用的手段去调控冷却速度，并辅之以可以采用的其它手段去控制零件最终淬火效果。
薄壁轴承套圈的淬火变形与淬火介质的正确选用是息息相关的，但在不能更换淬火介质的情况下，通过对装炉方式、装炉量、网带运行速度【保温时间】、各区加热温度、淬火液温度、淬火液搅拌程度等等一些方面进行调整，会否有显著的效果呢？
注意“显著”这个词汇。
大家给个意见。

穷开心 · 发表于 2013-5-7 10:36:25

高工您好！在装炉量对变形肯定有影响，但是显著，这个不好说！打个比例啊，原来产品全是乱七八糟的堆，有厚有薄，如果改进都是均匀分布。那效果就显著了！

aaron01 · 发表于 2013-5-7 10:54:29

有一些东西是相互矛盾的，
淬火变形和硬度很多时候是矛盾的，
淬火油使用的温度和使用寿命肯定有矛盾，温度越高变形越好，但油越容易老化，成本越高
装炉量大小和产品变形情况有很多时候也是矛盾的。
。。。。。。

太多矛盾的东西在里面，我晕了，于是我想到，产品的要求是什么，这个才是核心问题，满足了产品要求的就是好的质量，过分地无限制追求高的质量，忽视了成本，也是不行的。这里面也有一个平衡的问题！

tom · 发表于 2013-5-7 11:06:15

高工可以以具体的零件作为对象进行讨论，否则是空对空哦{:soso_e120:}

费工良 · 发表于 2013-5-7 13:57:01

高工一定有新的发现，不妨说来听听

搬运工 · 发表于 2013-5-7 18:35:56

tom 发表于 2013-5-7 11:06

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高工可以以具体的零件作为对象进行讨论，否则是空对空哦

之前这里做的非常不错了，可以确认有些变形是热处理前的一些因素所造成的。
6308套圈，加热温度大致在845°C，网带炉，码放三层，淬火后心部硬度在63HRC以上，马氏体级别在3级左右，我考虑通过适当降低温度、控制加热时间，使马氏体级别不超过3级。。。。。
这么做会有明显效果吗？

试验我是要一步步的去做的。

aaron01 · 发表于 2013-5-7 18:53:09

搬运工发表于 2013-5-7 18:35

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之前这里做的非常不错了，可以确认有些变形是热处理前的一些因素所造成的。
6308套圈，加热温度大致在845 ...

降低淬火温度后，马氏体级别肯定会有改善的，变形也会，但效果究竟有多大，不好说，因为还有很多其他影响因素，只能定性说有帮助。

搬运工 · 发表于 2013-5-7 18:57:11

aaron01 发表于 2013-5-7 18:53

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降低淬火温度后，马氏体级别肯定会有改善的，变形也会，但效果究竟有多大，不好说，因为还有很多其他影响 ...

还要保证组织与硬度。。。

aaron01 · 发表于 2013-5-7 18:59:13

搬运工发表于 2013-5-7 18:57

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还要保证组织与硬度。。。

那看你降到多少温度了，反正我用830是没问题的，马氏体级别、硬度、碳化物级别、托氏体级别都合格。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-7 19:04:56

等待高工的试验结果，以满足个人的好奇心。

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:12:07

吉祥如意发表于 2013-5-7 19:04

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等待高工的试验结果，以满足个人的好奇心。

我本来以为换冷速更低一些的淬火油更合适一些的，但换油费用太大。。。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-7 19:17:11

搬运工发表于 2013-5-7 19:12

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我本来以为换冷速更低一些的淬火油更合适一些的，但换油费用太大。。。 ...

没有做轴承的设备，所以帮不了什么忙。专业供货商应该有办法，设法联系一下，也许有办法。

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:21:52

薄壁套圈普通N32机械油就可以了，加些光亮剂、防锈剂、抗氧化剂，是不是？

笑靥 · 发表于 2013-5-8 18:18:17

6309外圈的跳动10丝，外径40丝，无心磨无法磨，等待处理。有什么方法补救没有

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