托氏体和未溶碳化物

笑靥 · 发表于 2013-5-7 18:29:27

请教，如何区分托氏体和未溶碳化物
Gcr15，840°上下10°加热,淬火后没有回火做金相检验，2%硝酸酒精轻度腐蚀，在此条件下如何区分，
另：其他条件下如何区分微观形貌

搬运工 · 发表于 2013-5-7 18:50:25

等一等，稍后会有会员给你上图片的。

清淡 · 发表于 2013-5-7 18:50:58

为什么是托氏体和未融碳化物搞混了？滚动轴承钢未融碳化物白色点状和黑黑的托氏体？{:soso_e132:}

搬运工 · 发表于 2013-5-7 18:55:21

你看看这个帖子。http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=3398
图片中的白亮色小圆点即为未溶碳化物【小颗粒】。

aaron01 · 发表于 2013-5-7 18:55:23

本帖最后由 aaron01 于 2013-5-7 18:57 编辑

是啊，我也纳闷，托氏体和碳化物颜色一黑一白，区别可太大了。

笑靥 · 发表于 2013-5-7 18:56:50

哈哈，你是青霜

先打个招呼
哦，搞错啦，没有完全奥氏体化的退火组织和托氏体如何区分？

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:01:37

事情是这样的，看啦金相，我们工程师跟我说那个没完全奥氏体化所以是黑色的，而我认为那是托氏体，请问，没有完全奥氏体化得组织腐蚀后成什么颜色

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:03:44

笑靥发表于 2013-5-7 18:56

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哈哈，你是青霜
先打个招呼
哦，搞错啦，没有完全奥氏体化的退火组织和托氏体如何区分？

你真厉害！
一眼就认出是青霜了。
记得天天签到哦。
这个问题有很好的答案的。

aaron01 · 发表于 2013-5-7 19:09:14

笑靥发表于 2013-5-7 19:01

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事情是这样的，看啦金相，我们工程师跟我说那个没完全奥氏体化所以是黑色的，而我认为那是托氏体，请问，没 ...

理论上来讲，退火组织没有奥氏体化的可能性几乎没有，碳化物是奥氏体化时最后溶入的，如果有铁素体未溶，那得有多少碳化物啊？碳化物级别早就不合格了。
如果是我下图显示的情况，那就是屈氏体。
屈氏体.jpg

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:11:44

搬运工发表于 2013-5-7 19:03

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你真厉害！
一眼就认出是青霜了。
记得天天签到哦。

嗯，好的，我们也是做轴承的，深沟球轴承，最近抓质量，天天抓变形，新手不懂啊，希望版主多多指教

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:14:38

我也是新手，比你还新，一个月还差一天呢！同样是深沟球轴承。
以后多多交流。

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:16:52

aaron01 发表于 2013-5-7 19:09

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理论上来讲，退火组织没有奥氏体化的可能性几乎没有，碳化物是奥氏体化时最后溶入的，如果有铁素体未溶， ...

形状，颜色基本一致，数量和分布比你发的图要多的多

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:16:58

aaron01 发表于 2013-5-7 19:09

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理论上来讲，退火组织没有奥氏体化的可能性几乎没有，碳化物是奥氏体化时最后溶入的，如果有铁素体未溶， ...

顺便讲讲你这个屈氏体组织产生的原因吧？

aaron01 · 发表于 2013-5-7 19:20:34

本帖最后由 aaron01 于 2013-5-7 19:21 编辑

笑靥发表于 2013-5-7 19:16

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形状，颜色基本一致，数量和分布比你发的图要多的多

注意，我上传的照片是1000X的，有可能是视场大小问题。
4张图分别是屈氏体3-6级的图。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-7 19:23:08

是淬火态下的图片吗。

清淡 · 发表于 2013-5-7 19:25:53

笑靥发表于 2013-5-7 19:01

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事情是这样的，看啦金相，我们工程师跟我说那个没完全奥氏体化所以是黑色的，而我认为那是托氏体，请问，没 ...

我可以告诉你，GCr15要说完全奥氏体化，那是不可能的。细小碳化物正是球化想得到的，你非要把过共析钢完全奥氏体化，一个晶粒长大、二个残余奥氏体增加、三个硬度和耐磨都比不上未完全奥氏体化的。整体性能都不不好。

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:26:47

本帖最后由笑靥于 2013-5-7 19:32 编辑

另，忘啦告诉一下背景
工程师新来，对淬火油进行拉除碳，对炉温进行拉测温，那几个6204的轴承外圈是被他丢进网带做实验的，出来后然我打啦下硬度，表层60.5-62HRC，然后他让我一直磨，把密封槽都磨掉后，打硬度63-64，做金相因为纵切面线切割太费功夫，直接磨的平面

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:40:09

因为显微镜的软件分析连同电脑都没有啦（被前任拆啦），我只能看不能发图片，抱歉

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:40:43

笑靥发表于 2013-5-7 19:26

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另，忘啦告诉一下背景
工程师新来，对淬火油进行拉除碳，对炉温进行拉测温，那几个6204的轴承外圈是被他丢 ...

你上图片方便吗？

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:44:28

搬运工发表于 2013-5-7 19:40

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你上图片方便吗？

上不了，我现在看高倍在维氏上看，看低倍才在金相上看，显微镜他们还没找人修

搬运工 · 发表于 2013-5-7 19:47:31

笑靥发表于 2013-5-7 19:44

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上不了，我现在看高倍在维氏上看，看低倍才在金相上看，显微镜他们还没找人修 ...

嗯！
等修好了再说吧！
你们淬火油除碳如何做的？

笑靥 · 发表于 2013-5-7 19:56:56

本帖最后由笑靥于 2013-5-7 20:03 编辑

油是南京科润，51放假停工啦，保持油温80度（实际油温102度，这个用热电偶校过，开始不知道），倒入除碳剂（也是他们公司的），搅拌8个小时，然后静止3天，最后用潜水泵从上到下把油抽到储存罐里，最后一层（大约30CM）另装，下面的渣滓人工铲除来的，然后把油倒回去
淬火后外观效果很好，以前总是发黑，现在很光亮

搬运工 · 发表于 2013-5-14 21:29:49

除碳后，外观效果很好。比较过变形有变化吗？

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