论坛里有没有做过高铬铸铁的，可以交流一下。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 10:00:41

本帖最后由刘安韦伟于 2013-6-22 15:13 编辑

论坛里有没有做过高铬铸铁的，可以交流一下。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 14:07:07

不知楼主要交流什么？是要交流它的铸造特点？还是热处理特点呢？能否具体点？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 14:16:42

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 14:07
不知楼主要交流什么？是要交流它的铸造特点？还是热处理特点呢？能否具体点？
...

铸造和热处理都要交流意下，昨天有一个件，90X90，厚度一级台阶厚度30，二级台阶厚度12，Cr20成分，要求硬度60以上，用了几种方法都没有达到。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 14:21:07

刘安韦伟发表于 2013-6-22 14:16
铸造和热处理都要交流意下，昨天有一个件，90X90，厚度一级台阶厚度30，二级台阶厚度12，Cr20成分，要求硬 ...

90×90？是个立方体吗？还是Ф90×90？

最好上传一个见图或照片。目前采用的是何种热处理方法？

村长 · 发表于 2013-6-22 14:33:56

刘安韦伟发表于 2013-6-21 22:16
铸造和热处理都要交流意下，昨天有一个件，90X90，厚度一级台阶厚度30，二级台阶厚度12，Cr20成分，要求硬 ...

你说的硬度是热处理后的还是铸造出来的硬度呀？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:08:52

村长发表于 2013-6-22 14:33
你说的硬度是热处理后的还是铸造出来的硬度呀？

是热处理后的，我分别采用风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂冷却都达不到，硬度在55到58之间。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:09:46

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 14:21
90×90？是个立方体吗？还是Ф90×90？

最好上传一个见图或照片。目前采用的是何种热处 ...

平常对于高铬产品都是进行风冷，但是这个尺寸有些大，太厚了，硬度上不去。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:14:33

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 14:21
90×90？是个立方体吗？还是Ф90×90？

最好上传一个见图或照片。目前采用的是何种热处 ...

图片已发，中间圆柱是碳钢芯子，其他的是Cr20

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 15:14:56

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:08
是热处理后的，我分别采用风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂冷却都达不到，硬度在55到58之间。 ...

为什么不尝试淬火来实现呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 15:16:49

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:14
图片已发，中间圆柱是碳钢芯子，其他的是Cr20

不淬火是不可能获得60HRC以上高硬度的

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 15:16:52

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:14
图片已发，中间圆柱是碳钢芯子，其他的是Cr20

不淬火是不可能获得60HRC以上高硬度的

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:17:47

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 15:14
为什么不尝试淬火来实现呢？

我犯愁的是什么淬火介质，这个材料容易淬裂

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:18:20

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 15:16
不淬火是不可能获得60HRC以上高硬度的

我用了风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂都达不到

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 15:19:41

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:17
我犯愁的是什么淬火介质，这个材料容易淬裂

既然是高铬铸铁，当然应该是油淬，可以先试一试

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 15:23:16

本帖最后由刘安韦伟于 2013-6-22 17:27 编辑

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 15:19
既然是高铬铸铁，当然应该是油淬，可以先试一试

以前抛丸机叶片我试验过油淬，硬度在60左右，不过叶片的厚度也就是10左右

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 15:30:13

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:23
以前抛丸机叶片我试验过油淬，硬度在60左右，不过叶片的有毒也就是10左右 ...

”不过叶片的有毒“？是不是有错字？看不明白了

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 16:40:27

本帖最后由刘安韦伟于 2013-6-22 17:27 编辑

孤鸿踏雪发表于 2013-6-22 15:30
”不过叶片的有毒“？是不是有错字？看不明白了

不好意思，是叶片厚度

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-22 17:05:11

刘安韦伟发表于 2013-6-22 16:40
不好意思，是叶片硬度

还是不明白：

”以前抛丸机叶片我试验过油淬，硬度在60左右，不过叶片的硬度也就是10左右“

这句话不是前后矛盾吗？前面说叶片试淬油，硬度在60HRC左右？后面怎么又成了”不过叶片的硬度也就是10左右“呢

搬运工 · 发表于 2013-6-22 17:23:33

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:09
平常对于高铬产品都是进行风冷，但是这个尺寸有些大，太厚了，硬度上不去。 ...

看看组织。
成分化验了吗？注意加热温度、保温时间是否合适。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-22 17:29:31

搬运工发表于 2013-6-22 17:23
看看组织。
成分化验了吗？注意加热温度、保温时间是否合适。

成分没问题，加热温度980℃，保温三个小时

搬运工 · 发表于 2013-6-22 17:35:06

组织状况呢？
金相组织是一定要检测的。
会否有残奥超标的可能？

搬运工 · 发表于 2013-6-22 17:50:06

刘安韦伟发表于 2013-6-22 17:29
成分没问题，加热温度980℃，保温三个小时

隔壁有为数不多的几个高铬铸铁的帖子，你去搜索一下，你也可以在隔壁发一个求助帖的,你觉得是否有必要这个呢？

村长 · 发表于 2013-6-22 19:12:41

我接触的也没有这么厚，给不了建议

吉祥如意 · 发表于 2013-6-22 19:26:44

要不上传张金相图片分析一下？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 07:54:19

搬运工发表于 2013-6-22 17:50
隔壁有为数不多的几个高铬铸铁的帖子，你去搜索一下，你也可以在隔壁发一个求助帖的,你觉得是否有必要这 ...

隔壁那几个没准就是我发的。。。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 07:54:46

村长发表于 2013-6-22 19:12
我接触的也没有这么厚，给不了建议

请问你接触过的是什么样的处理方式啊

搬运工 · 发表于 2013-6-23 08:03:33

刘安韦伟发表于 2013-6-22 15:18
我用了风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂都达不到

是否风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂冷却硬度均在55-58HRC?

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 09:31:48

搬运工发表于 2013-6-23 08:03
是否风冷、喷雾风冷、P7200淬火剂冷却硬度均在55-58HRC?

是的，都是在这个范围内

搬运工 · 发表于 2013-6-23 10:15:03

刘安韦伟发表于 2013-6-23 09:31
是的，都是在这个范围内

那就不是冷却的问题了。
你能否提供一个材料光谱分析结果。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 10:46:45

搬运工发表于 2013-6-23 10:15
那就不是冷却的问题了。
你能否提供一个材料光谱分析结果。

光谱分析C：3.36 Si：0.76 Mn：0.65 P：0.025 S：0.023 Cr：19.76 Mo：1.16 Cu：0.85

搬运工 · 发表于 2013-6-23 16:29:49

刘安韦伟发表于 2013-6-23 10:46
光谱分析C：3.36 Si：0.76 Mn：0.65 P：0.025 S：0.023 Cr：19.76 Mo：1.1 ...

能否确认你的硬度检测结果是准确无误的？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 18:46:20

搬运工发表于 2013-6-23 16:29
能否确认你的硬度检测结果是准确无误的？

可以的，我连续打了不少于30个点，并且硬度计也是用标块校对过的。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-23 19:00:49

从组织构成来说：高铬铸铁的淬火组织是由：淬火马氏体和残留奥氏体+碳化物（初晶或共晶）组成。
不知您的工件是否要经过低温回火处理。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 19:02:33

吉祥如意发表于 2013-6-23 19:00
从组织构成来说：高铬铸铁的淬火组织是由：淬火马氏体和残留奥氏体+碳化物（初晶或共晶）组成。
不知您的工 ...

不经过低温回火处理，淬火后直接使用

吉祥如意 · 发表于 2013-6-23 19:07:13

刘安韦伟发表于 2013-6-23 19:02
不经过低温回火处理，淬火后直接使用

看来要多试验几次了。能否上传张图片，分析一下，是否因残留奥氏体影响了硬度值。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 19:15:51

吉祥如意发表于 2013-6-23 19:07
看来要多试验几次了。能否上传张图片，分析一下，是否因残留奥氏体影响了硬度值。
...

明天我尽量弄点金相照片传上来，线切割有点麻烦。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-23 19:18:49

刘安韦伟发表于 2013-6-23 19:15
明天我尽量弄点金相照片传上来，线切割有点麻烦。

好吗。明天我们再讨论此问题。

zdwZDW · 发表于 2013-6-24 08:17:35

你的热处理工艺肯定有问题。铬20的热处理后是完全可以达到HRC60的。能把你的热处理工艺和成分发来看看吗？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-24 08:38:06

zdwZDW 发表于 2013-6-24 08:17
你的热处理工艺肯定有问题。铬20的热处理后是完全可以达到HRC60的。能把你的热处理工艺和成分发来看看吗？ ...

260、420、560、720、880、980除720保温1.5h外其它阶段都是1h,风冷，我们的高铬铸铁产品种类非常多，其他的都可以达到60以上，高点的能达到65左右，但是除了两种产品，就是这个锤头还有一种034z叶片。

zdwZDW · 发表于 2013-6-24 11:15:47

刘安韦伟发表于 2013-6-24 08:38
260、420、560、720、880、980除720保温1.5h外其它阶段都是1h,风冷，我们的高铬铸铁产品种类非常多，其他 ...

你这种工艺不但费时，而全效果也不是理想的。不知你的工件为多大锤头和叶片。我们所做叶片要求最低HRC65

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-24 11:23:53

zdwZDW 发表于 2013-6-24 11:15
你这种工艺不但费时，而全效果也不是理想的。不知你的工件为多大锤头和叶片。我们所做叶片要求最低HRC65 ...

原来的工艺不是这样的，后来经过其他人更改就变成这样了。原来是400℃保温一次，750℃保温一次，淬火温度保温一次。锤头厚度50mm，叶片从10mm到20mm不等。是否可以提供一下你们的热处理方式？

zdwZDW · 发表于 2013-6-24 11:35:27

工艺要根据材料、设备、装炉情况等多种因素的。我们的工艺不一定就适合于你的。你还是多多的摸索吧。会达到的。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-24 11:37:38

zdwZDW 发表于 2013-6-24 11:35
工艺要根据材料、设备、装炉情况等多种因素的。我们的工艺不一定就适合于你的。你还是多多的摸索吧。会达 ...

呵呵，我了解。

dhzhou888 · 发表于 2013-6-25 11:11:33

我没有这方面的经验，参与学习一下吧。这里我提供2篇文章，1，《热处理温度对亚共晶成分高铬铸铁组织和性能的影响》，《热加工工艺》2011年7期
2，《高铬铸铁热处理工艺研究现状》，《热加工工艺》2012年14期。

热处理温度对亚共晶成分高铬铸铁组织和性能的影响.pdf (644.56 KB, 下载次数: 12)

高铬铸铁热处理工艺研究现状.pdf (135.27 KB, 下载次数: 9)

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-25 11:48:31

dhzhou888 发表于 2013-6-25 11:11
我没有这方面的经验，参与学习一下吧。这里我提供2篇文章，1，《热处理温度对亚共晶成分高铬铸铁组织和性能 ...

非常感谢。

热处理高工老马 · 发表于 2014-9-10 15:40:57

本帖最后由热处理高工老马于 2014-9-14 14:04 编辑

我们做过不少滚皮，耐磨水泵，板锤，都是铬27的，小件空冷，大件风冷（2吨左右）、硬度在HRC58---63。也有急冷淬火的，但仅限于我们能把握整个工艺的个案。我们是做代加工的，不能不控制成本。但工艺处理不全的工件谁敢淬油呢。没干过的别乱说了，真的会害死人

搬运工 · 发表于 2014-9-10 15:52:16

热处理高工老马发表于 2014-9-10 15:40
我们做过不少滚皮，耐磨水泵，板锤，都是铬27的，小件空冷，大件风冷（2吨左右）、硬度在HRC58---63。也有 ...

高铬铸铁空冷、风冷可获得马氏体组织，难道这不就是淬火吗，你说是不是？

刘安韦伟 · 发表于 2014-9-13 14:27:35

热处理高工老马发表于 2014-9-10 15:40
我们做过不少滚皮，耐磨水泵，板锤，都是铬27的，小件空冷，大件风冷（2吨左右）、硬度在HRC58---63。也有 ...

Cr20的我试过油冷，有的会开裂，有的不会。我曾使用32机油、清水、脱模剂、10%的KOH做过实验，统计是否开裂、硬度、耐磨性

simida · 发表于 2015-6-11 20:16:41

正在试验中，这材料太容易开裂了，特别是冒口处，或者在热处理的过程中出现。

tianmu · 发表于 2015-6-13 11:23:42

我做这个料都是1050保温，空冷的，硬度可保证60HRC以上，你可试试

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