粉末冶金小齿轮渗碳淬火金相

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-2 16:42:47

粉末冶金小齿轮，材料成分2.00Cu，1.75Ni，0.30C，0.60润滑剂，余量为Fe粉末；密度：7.20~7.30g/cm³
热处理状态：渗碳淬火+低回，硬度76~78HRA

microsoft · 发表于 2013-7-2 21:47:52

看不懂粉末冶金的金相，我们这里想用粉末冶金替代20crmntiH，做同步器齿套，但试验效果不理想，强度不够

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 09:15:30

microsoft 发表于 2013-7-2 21:47
看不懂粉末冶金的金相，我们这里想用粉末冶金替代20crmntiH，做同步器齿套，但试验效果不理想，强度不够 ...

是的，看不明白粉末冶金产品的渗碳淬火金相。

不知道您说的“强度不够”是指什么强度？那个强度指标？如何检测这个强度指标？

所以因为 · 发表于 2013-7-3 09:19:42

大块白色的是什么东西？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 09:26:26

所以因为发表于 2013-7-3 09:19
大块白色的是什么东西？

看不懂啊

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 09:36:30

microsoft 发表于 2013-7-2 21:47
看不懂粉末冶金的金相，我们这里想用粉末冶金替代20crmntiH，做同步器齿套，但试验效果不理想，强度不够 ...

粉末冶金材料用做齿套目前还有很大的困难。但齿毂可以用粉末冶金的，没有问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 09:38:25

老孤的图片不敢恭维。
白色的一般是合金偏析。很难消除，是个普遍现象。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 09:46:38

吉祥如意发表于 2013-7-3 09:38
老孤的图片不敢恭维。
白色的一般是合金偏析。很难消除，是个普遍现象。 ...

金相图片来自主题图片中那个小齿轮渗碳淬火+低回的剖检

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 09:56:29

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 09:46
金相图片来自主题图片中那个小齿轮渗碳淬火+低回的剖检

看得出来。老孤无论如何，今年一定要添置一套金相显微镜系统。会使你如虎添翼。
齿轮还是存在一定的原材料方面的问题。

所以因为 · 发表于 2013-7-3 09:58:38

吉祥如意发表于 2013-7-3 09:38
老孤的图片不敢恭维。
白色的一般是合金偏析。很难消除，是个普遍现象。 ...

粉末冶金的合金偏析和一般材料的合金偏析的危害有没有区别？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 10:01:46

所以因为发表于 2013-7-3 09:58
粉末冶金的合金偏析和一般材料的合金偏析的危害有没有区别？

这个自然有区别的。不然如何体现粉末冶金的优势呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 10:33:23

吉祥如意发表于 2013-7-3 09:56
看得出来。老孤无论如何，今年一定要添置一套金相显微镜系统。会使你如虎添翼。
齿轮还是存在一定的原材 ...

只可惜这只是一个美好的愿望而已

找漏洞 · 发表于 2013-7-3 13:05:18

是不是和你的东西有点相似最小的那个可以是同一种产品

照片你清楚

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 13:24:12

所以因为发表于 2013-7-3 09:58
粉末冶金的合金偏析和一般材料的合金偏析的危害有没有区别？

接着说：粉末冶金工件中的偏析一般与配料有关系，但工件整个呈各向同性；由冶炼及锻造方法得到的一般钢铁件，整体呈各向异性。
所以，粉末冶金的偏析危害要小些。其他的一般材料偏析的危害要大些（在某些方面）。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 13:57:32

找漏洞发表于 2013-7-3 13:05
是不是和你的东西有点相似最小的那个可以是同一种产品照片你清楚

有点像，但我的是实物拍摄，不知道兄弟的（截图）来自何处？

Wangqinghua196 · 发表于 2013-7-3 14:05:18

似乎不对！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 14:08:12

Wangqinghua196 发表于 2013-7-3 14:05
似乎不对！

什么不对？{:soso_e114:}

Wangqinghua196 · 发表于 2013-7-3 14:36:42

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 14:08
什么不对？

金相试样切剖面好像不对。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 14:46:26

Wangqinghua196 发表于 2013-7-3 14:36
金相试样切剖面好像不对。

产品很小，切块小，轮齿模数又小，再加上粉末冶金的多孔性，渗碳后可能都被渗透了，整个剖切面都是这个熊样

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 14:49:30

其实没有必要对粉末冶金件，进行渗碳层深度要求的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 14:54:28

吉祥如意发表于 2013-7-3 14:49
其实没有必要对粉末冶金件，进行渗碳层深度要求的。

非常期待有人讲解一下粉末冶金渗碳产品的渗碳层（或有效硬化层）的界定和检测技术

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 14:59:16

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 14:54
非常期待有人讲解一下粉末冶金渗碳产品的渗碳层（或有效硬化层）的界定和检测技术 ...

请凉风老师先传个标准上来。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 15:09:56

娃娃这里的困难是：金相显微镜不给力，不能上传图片。其仪器连老孤都赶不上。{:soso__3110130392203091378_3:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 15:11:44

吉祥如意发表于 2013-7-3 15:09
娃娃这里的困难是：金相显微镜不给力，不能上传图片。其仪器连老孤都赶不上。{:soso__3110130392203091378_ ...

花上2~3万元，买个国产的便宜货，好歹也可以来个狐假虎威

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 15:15:18

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 15:11
花上2~3万元，买个国产的便宜货，好歹也可以来个狐假虎威

年底或年初，换个徕卡的玩玩。让铁匠眼红一下。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 15:16:37

吉祥如意发表于 2013-7-3 15:15
年底或年初，换个徕卡的玩玩。让铁匠眼红一下。

那我就找个机会去学学，把自己也武装一哈

吉祥如意 · 发表于 2013-7-3 15:19:03

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 15:16
那我就找个机会去学学，把自己也武装一哈

回娘家来，当然鼓掌热烈欢迎啦！

找漏洞 · 发表于 2013-7-3 18:27:37

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 13:57
有点像，但我的是实物拍摄，不知道兄弟的（截图）来自何处？

全部有实物我是用摄像头照着，在QQ里截图发来的，手机照片也有，没连接线不能传上来~

microsoft · 发表于 2013-7-3 18:28:44

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 09:15
是的，看不明白粉末冶金产品的渗碳淬火金相。

不知道您说的“强度不够”是指什么强度？那 ...

我看到试验后蹦齿了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 18:30:54

microsoft 发表于 2013-7-3 18:28
我看到试验后蹦齿了。

齿轮运行过程打齿有多种原因，未必就是热处理的原因

找漏洞 · 发表于 2013-7-3 18:40:09

手机质量差也不怎么清楚，

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 18:44:38

找漏洞发表于 2013-7-3 18:40
手机质量差也不怎么清楚，

手机拍照效果是差得多喽

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-3 18:48:44

孤鸿踏雪发表于 2013-7-3 18:44
手机拍照效果是差得多喽

惭愧，没有看到，只是在13#楼看到您的截图

找漏洞 · 发表于 2013-7-3 18:59:32

本帖最后由找漏洞于 2013-7-3 19:02 编辑

我这“外国网”（太卡）真是慢啊（这只是一小部分，估计有上百种粉末冶金的产品上）

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 08:24:48

找漏洞发表于 2013-7-3 18:59
我这“外国网”（太卡）真是慢啊（这只是一小部分，估计有上百种粉末冶金的产品上） ...

这个拍摄效果还可以！能否介绍一下这类粉末冶金产品的渗碳淬火检测方法和标准？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 13:06:53

个人认为：粉末冶金齿轮工件，碳含量可以在0.6%-0.7%之间，采用整体淬火的方式比较好。也许是个惯性思维的问题。

朱建林 · 发表于 2013-7-4 13:58:56

合金材料成分，粉料直径影响很大。

电动工具 · 发表于 2013-7-4 15:42:05

我们这边倒是有几款齿轮是粉末冶金的材料，试块制作时抛光时间要长，将孔洞都抛出来。试样硝酸酒精腐蚀时间要短。

电动工具 · 发表于 2013-7-4 15:45:36

有效硬化层检测就同普通低碳钢渗碳淬火后检测方法一样，界限值用550HV或根据客户要求来定。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 15:49:30

电动工具发表于 2013-7-4 15:45
有效硬化层检测就同普通低碳钢渗碳淬火后检测方法一样，界限值用550HV或根据客户要求来定。 ...

这种检测方法有何依据？你实际检测过吗？

电动工具 · 发表于 2013-7-4 15:53:52

我们一直在这么做的，我们的客户也是这么要求的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 15:57:24

电动工具发表于 2013-7-4 15:53
我们一直在这么做的，我们的客户也是这么要求的。

能否分享一下贵司类似产品的金相图片？

本主题所属产品为什么腐蚀不出渗层痕迹？

电动工具 · 发表于 2013-7-4 15:59:46

这种检测方法要根据粉的化学成分，有些碳含量高的就不能用这种方法检测了。

随风飘飘 · 发表于 2013-7-4 16:07:52

电动工具 · 发表于 2013-7-4 16:08:32

孤鸿踏雪发表于 2013-7-4 15:57
能否分享一下贵司类似产品的金相图片？

本主题所属产品为什么腐蚀不出渗层痕迹？ ...

不好意思杨工，我有几张渗碳淬火后心部的金相图片就是不知怎么上传图片。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 16:37:23

电动工具发表于 2013-7-4 16:08
不好意思杨工，我有几张渗碳淬火后心部的金相图片就是不知怎么上传图片。 ...

呵呵，你发帖时，先点击输入框右上角的“高级模式”，然后弹出一个新的输入框，正常输入帖子的汉字内容后，然后点击输入框中上方的附件符号，然后按提示操作即可

电动工具 · 发表于 2013-7-4 16:44:02

渗碳淬火后心部组织

渗碳淬火后的心部组织，表面渗碳的组织没有拍过几天拍了后在上传吧。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 16:47:13

电动工具发表于 2013-7-4 16:44
渗碳淬火后的心部组织，表面渗碳的组织没有拍过几天拍了后在上传吧。

这照片质量还不错，如果能上传一幅渗层与芯部的相邻区域照片就可以开开眼界了

电动工具 · 发表于 2013-7-4 16:50:27

杨工过奖了，过几天我这里生产了就拍几张照片发给你。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-4 17:08:31

电动工具发表于 2013-7-4 16:50
杨工过奖了，过几天我这里生产了就拍几张照片发给你。

先在这里表示感谢，期待...

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