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谁来解释一下这个铁素体晶粒差异形成原因

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2021-4-13 08:32:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
26MnB5加热850度保温,再降温至770度保温后淬火的边缘脱碳组织:
200X.JPG
500X.JPG
谁能告诉我为什么全脱碳层,表层会出现一层细小的铁素体晶粒层,明显比次表层细,这是怎么造成的?

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发表于 2021-4-13 10:39:01 | 显示全部楼层
这个材料是冷拔状态加热吗? 如果是冷拔状态,表层变形量比此表层变形量大,在加热后重结晶形成较细的等轴晶粒,次表层变形可能靠近临界变形量,重结晶后晶粒容易长大。
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2021-4-13 10:47:50 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2021-4-13 10:39
这个材料是冷拔状态加热吗? 如果是冷拔状态,表层变形量比此表层变形量大,在加热后重结晶形成较细的等轴 ...

不是冷拔,是焊缝热轧管。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2021-4-13 12:59:36 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2021-4-13 10:47
不是冷拔,是焊缝热轧管。

楼主,这个焊缝热轧管的工艺是怎样的? 有个帖子,你提到过这个管子,我一直不知道这个工艺是什么?
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发表于 2021-4-13 13:41:35 | 显示全部楼层
焊缝热轧管,是由板材折弯成型后焊接,最表层的变形量最大,有没有可能晶粒沿着管的环向被拉长而显得比较小呢?
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2021-4-13 15:12:59 | 显示全部楼层
还是考虑热轧时温度和变形量造成的这个差异
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2021-4-13 18:45:29 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2021-4-13 12:59
楼主,这个焊缝热轧管的工艺是怎样的? 有个帖子,你提到过这个管子,我一直不知道这个工艺是什么? ...

先是钢板卷曲后焊接,焊接后再热轧。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2021-4-14 09:00:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2021-4-14 09:10 编辑

这个脱碳不是淬火过程产生的吧?
以脱碳层的碳浓度而言,这个淬火工艺,可能铁素体的溶解是有先后的,碳浓度越低的区域,越晚溶解。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2021-4-14 11:11:20 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2021-4-13 18:45
先是钢板卷曲后焊接,焊接后再热轧。

清淡版主,能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管,是板材卷曲中频焊接后,在加热退火做冷拔到合适的内外径尺寸。 经过冷拔之后的钢管的内外表层的形变量比此表层要大很多。 在加热退火后,如果没有气氛保护,会产生脱碳。所以还是要看原材料状态的组织来对比分析。
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 楼主| 发表于 2021-4-14 12:25:44 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2021-4-14 11:11
清淡版主,能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管,是板材卷曲中频焊接后,在加热退火做冷 ...

这个材料我加热前做过淬火回火处理,淬火前组织是这样的:
200x.JPG
200x-1.JPG
我肯定会考虑淬火前状态的,不会说已经脱碳很厉害,还做实验了问大家的
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 楼主| 发表于 2021-4-14 12:27:03 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2021-4-14 11:11
清淡版主,能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管,是板材卷曲中频焊接后,在加热退火做冷 ...

不好意思,前面没说清楚。这个样不是来料铁素体+珠光体状态。这个样我做过一次电阻加热淬火+回火,并且有检测。
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发表于 2021-4-14 16:19:09 | 显示全部楼层
除了原始表层的变形量的影响外,我的理解是电阻加热会对表层晶粒细化有一定的促进。电阻加热是直流电加热,在整个管壁的界面内电流会均匀通过,但截面的电阻受碳和合金含量的影响,如果表层部分有轻微的脱碳,那表层部分的电阻要小于次表层碳含量高的部分,相应的表层的临界点要稍高于次表层,根据焦耳定律,那因电阻差异所产生的热量在表层,次表层是不同的。电阻大的部分产生的热量要大。所以表层的晶粒会比次表层张大的速度要低。  还有一个原因是表层的热量可以向空气中辐射传导,但心部的热量只能通过次表层向表面传导,所以实际上表层的温度可能会低于此表层。 从楼主的电阻加热淬火回火的照片来看,表层的组织比心部更细腻些。
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发表于 2021-4-16 15:35:46 | 显示全部楼层
热轧的都这样,是不是热轧时表面受挤压变小了
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