40Mn2中频淬火

Steve

各位老师好，
现有40Mn2材料挖机支重轮，有效厚度约为50mm, 参数：加热68s,冷却35s,淬火温度能到830°，淬火液比15%。
不懂金相，想问老师们，按此参数中频淬火后，金相组织大概是怎么样的（轮子有调质处理）。
不胜感激。

吉祥如意

上传一张图片最好。

Steve

吉祥如意 发表于 2013-11-4 18:46
上传一张图片最好。

老吉老师，很抱歉我们单位目前没有金相设备，只有台式洛式硬度计，打淬硬区有50°左右。
以您的经验，各方面处理得当的话，最后淬硬区以及心部将是什么组织呢？
谢谢您！！

Steve

吉祥如意 发表于 2013-11-4 18:46
上传一张图片最好。

腐蚀后照片

追求卓越

Steve 发表于 2013-11-4 19:12
腐蚀后照片

腐蚀后照片链接不能打开。从硬度角度分析，感应淬火金相组织在7-9级，即微细马氏体组织或微细马氏体+少量未溶铁素体组织，心部的组织不变，仍是调质组织，由于淬透性的因素，存在先析出网状铁素体组织

搬运工

楼主能发消息告诉我你是哪家公司的吗？

Steve

追求卓越 发表于 2013-11-4 19:32
腐蚀后照片链接不能打开。从硬度角度分析，感应淬火金相组织在7-9级，即微细马氏体组织或微细马氏体+少量 ...

非常感谢您的留意。
我再菜鸟一下，这里说的7-9级是马氏体评级吗？ 今天我一老外同事告诉我马氏体没有几级之分（针对40Mn2），我想请教一下是这样的吗？
另外心部调质组织，一般情况下，我理解其组织为回火索氏体，对吗？
请卓越老师多多指教。非常感谢。

Steve

搬运工 发表于 2013-11-4 20:12
楼主能发消息告诉我你是哪家公司的吗？

您好，我们是一家意大利公司，在福建漳州设厂。

追求卓越

Steve 发表于 2013-11-4 20:59
非常感谢您的留意。
我再菜鸟一下，这里说的7-9级是马氏体评级吗？ 今天我一老外同事告诉我马氏体没有几 ...

感应淬火组织的评级，有标准的。

龟山淬火

Steve

追求卓越 发表于 2013-11-4 21:04
感应淬火组织的评级，有标准的。

不知道老师能否提供一份。
非常感谢。

Steve

龟山淬火 发表于 2013-11-4 21:05

龟山老师是在推销供应商吗？

搬运工

Steve 发表于 2013-11-4 21:12
不知道老师能否提供一份。
非常感谢。

你可下载一个
JB/T 9204-1999

Steve

搬运工 发表于 2013-11-4 21:36
你可下载一个
JB/T 9204-1999

好的，谢谢版主嘞。

搬运工

Steve 发表于 2013-11-4 21:38
好的，谢谢版主嘞。

你可再去下载一个
JB/T5944

Steve

搬运工 发表于 2013-11-4 21:43
你可再去下载一个
JB/T5944

好，谢谢版主。
我再烦你一下，马氏体评级一般是在什么钢，什么情况下可评级？

Steve

龟山淬火 发表于 2013-11-4 21:05

想问龟山老师，您发的第二张图，是哪家公司生产的呢？

搬运工

马氏体组织的评级标准有很多。
就你目前所从事的行业来说，看看JB/T5944，标准中有说明的。
这个回答你满意吗？

Steve

搬运工 发表于 2013-11-4 22:00
马氏体组织的评级标准有很多。
就你目前所从事的行业来说，看看JB/T5944，标准中有说明的。
这个回答你满意 ...

小弟愚钝，希望这些弱智的问题没冒犯到您。

只是我在之家下的压缩包，有的不能解压，说是缺少分卷。不明白， 慢慢研究。

祝您晚安。

吉祥如意

Steve 发表于 2013-11-4 19:05
老吉老师，很抱歉我们单位目前没有金相设备，只有台式洛式硬度计，打淬硬区有50°左右。
以您的经验，各 ...

根据硬度情况：建议提高淬火温度50度左右，如果是PAG淬火液，认为浓度大了，在8~10%比较合适。

喜欢上岸的鱼

他的这个零件是局部加热然后喷淬的？40MN2干到这个硬度可以了。我干过最高的硬度上了60HRC，是连续扫描淬火的，温度比他的高。

Steve

Steve 发表于 2013-11-4 22:08
小弟愚钝，希望这些弱智的问题没冒犯到您。

只是我在之家下的压缩包，有的不能解压，说是缺少分卷。不 ...

谢搬运工老师！！

Steve

吉祥如意 发表于 2013-11-5 08:43
根据硬度情况：建议提高淬火温度50度左右，如果是PAG淬火液，认为浓度大了，在8~10%比较合适。 ...

吉老师，跟我们外籍工程师交流了一下您说的浓度问题，他说浓度大不容易开裂。有时候达到18%，他说也OK。

谢谢老师指点。

Steve

喜欢上岸的鱼 发表于 2013-11-5 12:40
他的这个零件是局部加热然后喷淬的？40MN2干到这个硬度可以了。我干过最高的硬度上了60HRC，是连续扫描淬火 ...

用的是激光测温仪，可能测不准。 热处理方式为中频感应加热然后淬火液冷却。
谢谢！

吉祥如意

Steve 发表于 2013-11-5 13:46
吉老师，跟我们外籍工程师交流了一下您说的浓度问题，他说浓度大不容易开裂。有时候达到18%，他说也OK。
...

现在的主要问题不是变形或工件开裂的问题。
是工件硬度偏低的问题。
浓度高了，冷却速度会降低，因此，工件硬度上不去。
所以，建议你在提高淬火温度和改善介质浓度上想想办法。

搬运工

Steve 发表于 2013-11-5 13:49
用的是激光测温仪，可能测不准。 热处理方式为中频感应加热然后淬火液冷却。
谢谢！ ...

你在下面的标准中找一找
GB/T 16923-1997 钢件的正火与退火
GB/T 16924-1997 钢件的淬火与回火
GB/T 18177-2000 钢件的气体渗氮
GB/T 18683-2002 钢铁件激光表面淬火
JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火
JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗
JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理
JB/T 4215-1996 渗硼
JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属
JB/T 6048-1992 盐浴热处理
JB/T 6956-1993 离子渗氮
JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则
JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理
JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理
JB/T 7712-1995 高温合金热处理
JB/T 8418-1996 粉末渗金属
JB/T 8929-1999 深层渗碳
JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理
JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗
JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理
JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理
JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理
JB/T 9210-1999 真空热处理
三、质量检验及评定
GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225-1988 钢的淬透性末端淬火试验方法
GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 227-1991 工具钢淬透性试验方法
GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图
GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法
GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定。
GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法
GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法
GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法
GB/T 13302-1991 钢中石墨碳显微评定方法
GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
GB/T 13321-1991 钢铁硬度 锉刀检验方法
GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法
GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法
JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法
JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级
JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定
JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则
JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验
JB/T 61411-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验
JB/T 61412-1992 重载齿轮 渗碳质量检验
JB/T 61413-1992 重载齿轮 渗碳金相检验
JB/T 61414-1992 重载齿轮 渗碳表面碳含量金相判别法
JB/T 6954-1993 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级
JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法
JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测
JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验
JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级
JB/T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件
JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验
JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
JB/T 9206-1999 钢铁热浸铝工艺及质量检验
JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级
JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法
JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求
四、热处理工艺材料
JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂
JB/T 4392-1999 有机物水溶性淬火介质性能测定方法
JB/T 4393-1999 聚乙烯醇合成淬火剂
JB/T 5072-1991 热处理保护涂料 一般技术要求
JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求
JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件
JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法
JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号
JB/T 9199-1999 防渗涂料技术条件
JB/T 9202-1999 热处理用盐
JB/T 9203-1999 固体渗碳剂
JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件
五、安全 能耗 环保
GB 15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求
GB/T 17358-1998 热处理生产电耗定额及其计算和测定方法
JB/T 5073-1991 热处理车间空气中有害物质的限值
JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法
JB/T 7519-1994 热处理盐浴(钡盐、硝盐)有害固体废物分析方法
JB 8434-1996 热处理环境保护技术要求

Steve

吉祥如意 发表于 2013-11-5 13:54
现在的主要问题不是变形或工件开裂的问题。
是工件硬度偏低的问题。
浓度高了，冷却速度会降低，因此，工 ...

好的吉老师，感谢您的提醒。以后还有很多地方麻烦你，请多多关照。

Steve

搬运工 发表于 2013-11-5 13:55
你在下面的标准中找一找
GB/T 16923-1997 钢件的正火与退火
GB/T 16924-1997 钢件的淬火与回火

谢谢搬运工老师。
现在开始慢慢收集学习您给的这些标准。

所以因为

淬火温度低了，PAG浓度高了。应该是这一低一高的问题。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-11-5 14:09
淬火温度低了，PAG浓度高了。应该是这一低一高的问题。

我又说错话了么？

Steve

所以因为 发表于 2013-11-5 14:09
淬火温度低了，PAG浓度高了。应该是这一低一高的问题。

好的，所以因为老师。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-11-5 14:16
我又说错话了么？

您在25楼说的很对的，没有说错话啊

吉祥如意

把这个话题再进一步引伸一下，支持一下表面龟山先生。
假如：技术要求是：50~55HRC。
在满足金相组织的要求前提下：是把淬火硬度提高到58~62HRC好呢？还是稳定在52~55~好呢？建议从工件的耐磨性和使用寿命考虑。