欢迎大家讨论QPQ技术的新进展及最新应用

龟山淬火

如有实战经验的特别欢迎。

Sure！

之前查过资料 据说含有氰化物？

dhzhou888

应《热处理》杂志的约稿最近正在写这方面的论文，估计在圣诞节前交稿，一年后发表。

龟山淬火

要的就是周前辈指导！

dhzhou888

龟山淬火 发表于 2013-12-9 18:33
要的就是周前辈指导！

谈不上指导，参加交流吧。

dhzhou888

Sure！ 发表于 2013-12-9 08:05
之前查过资料 据说含有氰化物？

氰根含量在1-3%，有些可以在0.5%以下。

dhzhou888

盐浴渗氮处于大多数钢的高温回火区间，对于淬火回火的高合金钢而言，渗氮处理会降低其心部硬度，而不锈钢渗氮处理后耐蚀性能显著降低。因此，对于既要求良好的耐蚀性能又要求较好摩擦学性能的零件，常规的渗氮处理难以满足要求，制约了其在不锈钢上的应用。为了解决该矛盾，近20年来，国内外竞相开发处理温度低于500℃的渗氮技术，并已获得成功。

龟山淬火

dhzhou888 发表于 2013-12-17 07:29
盐浴渗氮处于大多数钢的高温回火区间，对于淬火回火的高合金钢而言，渗氮处理会降低其心部硬度，而不锈钢渗 ...

请教周老师QPQ和氧氮化有何区别？

追求卓越

dhzhou888 发表于 2013-12-17 07:27
氰根含量在1-3%，有些可以在0.5%以下。

如何在正常生产中控制其氰根含量在0。5%以下呢？现在环保是大头啊

dhzhou888

龟山淬火 发表于 2013-12-22 14:01
请教周老师QPQ和氧氮化有何区别？

QPQ工艺主要是盐浴氮碳共渗，氧氮化是在渗氮介质中添加氧的渗氮工艺。

dhzhou888

追求卓越 发表于 2013-12-22 19:05
如何在正常生产中控制其氰根含量在0。5%以下呢？现在环保是大头啊

这与盐浴的配方和工艺有关，我国大部分盐浴可以控制在5%以下，然后经过氧化，氰根就彻底分解了。但是，有些工件只经过盐浴氮碳共渗，不氧化，这样的氰根就没有分解，清洗水是不能随便排放的。

骑驴者何人

dhzhou888 发表于 2013-12-23 01:41
QPQ工艺主要是盐浴氮碳共渗，氧氮化是在渗氮介质中添加氧的渗氮工艺。

周工  
氧氮化有什么优势？相对于氮化而言。氧的通入量要控制在什么范围为好？

dhzhou888

骑驴者何人 发表于 2013-12-23 08:35
周工  
氧氮化有什么优势？相对于氮化而言。氧的通入量要控制在什么范围为好？ ...

现在氧氮化没有什么优势。趋势是渗氮氧化复合处理，用该技术代替QPQ工艺。

骑驴者何人

dhzhou888 发表于 2013-12-26 05:24
现在氧氮化没有什么优势。趋势是渗氮氧化复合处理，用该技术代替QPQ工艺。 ...

哦 是氮化后再次氧化处理？氮化后加上蒸汽发蓝吗？或者氮化后发黑处理？

dhzhou888

骑驴者何人 发表于 2013-12-26 08:05
哦 是氮化后再次氧化处理？氮化后加上蒸汽发蓝吗？或者氮化后发黑处理？ ...

应该是渗氮完成后的降温过程通入水蒸气，使工件表面生成致密的四氧化三铁。

wanfeifei

dhzhou888 发表于 2014-1-11 07:28
应该是渗氮完成后的降温过程通入水蒸气，使工件表面生成致密的四氧化三铁。 ...

老师，我们这边是氮化后，再用氧化盐发黑。既起到分解工件上面残余的CNO，又可以增强工件的耐腐蚀性能。

dhzhou888

wanfeifei 发表于 2014-1-11 08:34
老师，我们这边是氮化后，再用氧化盐发黑。既起到分解工件上面残余的CNO，又可以增强工件的耐腐蚀性能。 ...

您说的对，这是QPQ工艺。我上面说的是气体渗氮。